தனிப்பயன் ஸ்டாம்பிங் அச்சு உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர் |JHMOCKUP

ஸ்டாம்பிங் அச்சு

வாடிக்கையாளர்களின் வரைபட வடிவமைப்பிலிருந்து அச்சுகள், தனிப்பயன் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை நாங்கள் வடிவமைத்து தயாரிக்கலாம்.
பல்வேறு தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உற்பத்தி மற்றும் எந்திர சேவை மற்றும் ஆலோசனைகளை நாங்கள் பின்வருமாறு வழங்க முடியும்:
◆ NEV லித்தியம் பேட்டரி ஸ்டாம்பிங் மோல்டு (கருவிகள்)
◆ ஆட்டோமோட்டிவ் கனெக்டர் மோல்டு (கருவிகள் மற்றும் அச்சு பாகங்கள்)
◆ செமிகண்டக்டர் லீட் பிரேம் மோல்ட் (கருவிகள் மற்றும் அச்சு பாகங்கள்)
◆ துல்லிய இணைப்பான் அச்சு (கருவிகள் மற்றும் அச்சு பாகங்கள்)
◆ அதிக துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை எந்திரம் செய்தல்
◆ CNC துல்லிய இயந்திரம் & அச்சு பாகங்கள் உற்பத்தி EDM எந்திர அச்சு பாகங்கள்

கோரிக்கை-மேற்கோள்

தயாரிப்பு விவரம்

ஃபாக்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஸ்டாம்பிங் டை என்றால் என்ன?

ஸ்டாம்பிங் டை என்பது ஒரு சிறப்பு செயல்முறை கருவியாகும், இது பொருட்கள் (உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாதவை) குளிர் ஸ்டாம்பிங்கில் பகுதிகள், பிரிவுகள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக அழுத்துகிறது, இது குளிர் ஸ்டாம்பிங் டை (பொதுவாக குளிர் ஸ்டாம்பிங் டை என அழைக்கப்படுகிறது).ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு அழுத்த செயலாக்க முறையாகும், இது ஒரு பிரஸ் மெஷினில் நிறுவப்பட்ட டையைப் பயன்படுத்தி அறை வெப்பநிலையில் உள்ள பொருட்களின் மீது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அதை வெட்ட அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவ பாகங்களாக உருவாக்குகிறது.

ஸ்டாம்பிங் வகைகள் இறக்கின்றனவா?

தயாரிப்பு செயலாக்க முறை மூலம் வகைப்பாடு

தயாரிப்புகளின் வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளின்படி, இறக்குதல்களை ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல், வளைத்தல், வரைதல், இறக்குதல் மற்றும் சுருக்க இறக்கங்கள்.
அ.குத்துதல் & வெட்டுதல் இறக்குதல்: வேலை வெட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவங்கள் ஷேரிங் டை, பிளாங்கிங் டை, பஞ்சிங் டை, டிரிம்மிங் டை, எட்ஜ்-ஃபார்மிங் டை, ப்ரோச்சிங் டை மற்றும் பஞ்சிங் டை.
பி.வளைக்கும் மரணம்: இது தட்டையான வெற்றிடத்தை ஒரு கோணத்தில் வளைக்கும் ஒரு வடிவம்.பகுதிகளின் வடிவம், துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து, சாதாரண வளைக்கும் டைஸ், கேம் வளைக்கும் டைஸ், கர்லிங் டைஸ், ஆர்க் வளைக்கும் டைஸ், வளைக்கும் குத்துதல் மற்றும் முறுக்கு டைஸ் போன்ற பல வடிவங்கள் உள்ளன.
c.ட்ராயிங் டை: ட்ராயிங் டை என்பது தட்டையான வெற்றுப் பாத்திரத்தை கீழே உள்ள தடையற்ற கொள்கலனாக மாற்றுவதாகும்.
ஈ.ஃபார்மிங் டை: இது பல்வேறு உள்ளூர் சிதைவு முறைகளால் வெற்று வடிவத்தை மாற்றுவதைக் குறிக்கிறது.
இ.சுருக்க இறக்கம்: இது உலோகத்தை வெற்று ஓட்டம் மற்றும் விரும்பிய வடிவத்தில் சிதைக்க வலுவான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

செயல்முறை கலவையின் நிலைக்கு ஏற்ப வகைப்பாடு

அ.சிங்கிள்-ப்ராசஸ் டை, பிரஸ்ஸின் ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில் ஒரு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை மட்டுமே முடிக்கும் ஒரு டை.
பி.காம்பவுண்ட் டை, ஒரே ஒரு ஸ்டேஷன், ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில், ஒரே ஸ்டேஷனில் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளை முடிப்பதற்கான டை.
c.ப்ரோக்ரெசிவ் டை (தொடர்ச்சியான டை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), இது வெற்று உணவளிக்கும் திசையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது.அச்சகத்தின் ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில், இரண்டு அல்லது இரண்டு பாஸ்கள் வெவ்வேறு நிலையங்களில் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக முடிக்கப்படுகின்றன.மேலே ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்காக இறக்கிறது.
ஈ.டிரான்ஸ்ஃபர் டை, இது சிங்கிள்-ப்ராசஸ் டை மற்றும் ப்ரோக்ரெசிவ் டையின் குணாதிசயங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் டையில் உள்ள தயாரிப்புகளின் விரைவான பரிமாற்றத்தை உணர கையாளுபவர் பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, தயாரிப்பு உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது, பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது. , மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.நிலையான மற்றும் நம்பகமான.

என்ன வகையான பொருள் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் செய்ய முடியும்?

எஃகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு, துத்தநாக அடிப்படையிலான அலாய், குறைந்த உருகும் நிலை அலாய், அலுமினிய வெண்கலம், பாலிமர் பொருட்கள் போன்ற ஸ்டாம்பிங் டைகளை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் ஏராளமாக உள்ளன. ஸ்டாம்பிங் டைகளை தயாரிப்பதற்கான பெரும்பாலான பொருட்கள் முக்கியமாக எஃகு ஆகும்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை வேலை செய்யும் பாகங்களின் வகைகள்: கார்பன் கருவி எஃகு, குறைந்த அலாய் கருவி எஃகு, உயர் கார்பன் உயர் குரோமியம் அல்லது நடுத்தர குரோமியம் கருவி எஃகு, நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல், அதிவேக எஃகு, அடிப்படை எஃகு மற்றும் சிமென்ட் கார்பைடு, எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு, முதலியன

ஸ்டாம்பிங் டை பொருட்களின் அடிப்படை வகைப்பாடுகள்

அ.கார்பன் கருவி எஃகு
டைஸில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் கருவி இரும்புகள் T8A, T10A, முதலியன, அவை நல்ல செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலையின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.இருப்பினும், கடினத்தன்மை மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, வெப்ப சிகிச்சை சிதைப்பது பெரியது, மற்றும் தாங்கும் திறன் குறைவாக உள்ளது.

பி.குறைந்த அலாய் கருவி எஃகு
குறைந்த அலாய் கருவி எஃகு கார்பன் கருவி எஃகு அடிப்படையிலானது, பொருத்தமான அளவு கலவை கூறுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.கார்பன் கருவி எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், இது சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றைத் தணிக்கும் போக்கைக் குறைக்கிறது, எஃகு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.இறக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்கள் CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (குறியீடு CH-1), 6CrNiSiMnMoV (குறியீடு GD) போன்றவை.

c.உயர் கார்பன் மற்றும் உயர் குரோமியம் கருவி எஃகு
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-கார்பன் மற்றும் உயர்-குரோமியம் கருவி இரும்புகளில் Cr12 மற்றும் Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (குறியீடு D2) மற்றும் SKD11 ஆகியவை அடங்கும்.அவர்கள் நல்ல கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சிதைப்பது மிகவும் சிறியது., தாங்கும் திறன் அதிவேக எஃகுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது.இருப்பினும், கார்பைடுகளைப் பிரிப்பது தீவிரமானது, மேலும் கார்பைடுகளின் சீரற்ற தன்மையைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் மோசடியை மாற்ற மீண்டும் மீண்டும் அப்செட்டிங் (அச்சு வருத்தம், ரேடியல் வரைதல்) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஈ.உயர் கார்பன் நடுத்தர குரோமியம் கருவி எஃகு
உயர்-கார்பன் நடுத்தர குரோமியம் கருவி ஸ்டீல்களில் Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV போன்றவை அடங்கும். அவை குறைந்த குரோமியம் உள்ளடக்கம், குறைவான யூடெக்டிக் கார்பைடுகள், சீரான கார்பைடு விநியோகம், சிறிய வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.செக்ஸ்உயர் கார்பன் உயர் குரோமியம் ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான கார்பைடு பிரிவினையுடன், பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

இ.அதிவேக எஃகு
அதிவேக எஃகு அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்க வலிமை ஆகியவற்றை டை ஸ்டீல்களில் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக தாங்கும் திறன் கொண்டது.டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கம் குறைவான W18Cr4V (குறியீடு 8-4-1) மற்றும் W6Mo5 Cr4V2 (குறியீடு 6-5-4-2, US கிரேடு M2) மற்றும் கார்பன்-குறைக்கும் மற்றும் வெனடியம்-குறைக்கும் அதிவேக எஃகு ஆகியவை பொதுவாக டைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த உருவாக்கப்பட்டது.6W6Mo5 Cr4V (குறியீடு 6W6 அல்லது குறைந்த கார்பன் M2).அதிவேக எஃகும் அதன் கார்பைடு விநியோகத்தை மேம்படுத்த போலியாக உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

f.அடிப்படை எஃகு
அதிவேக எஃகின் அடிப்படை கலவையில் ஒரு சிறிய அளவு மற்ற உறுப்புகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் எஃகின் செயல்திறனை மேம்படுத்த கார்பன் உள்ளடக்கம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படுகிறது அல்லது குறைக்கப்படுகிறது.இத்தகைய எஃகு தரங்கள் கூட்டாக அடிப்படை எஃகு என குறிப்பிடப்படுகின்றன.அவை அதிவேக எஃகின் குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், சில உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் சோர்வு வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அதிவேக எஃகுகளை விட சிறந்தது.6Cr4W3Mo2VNb (குறியீடு 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (குறியீடு LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (குறியீடு 012AL) போன்றவை பொதுவாக டையில் பயன்படுத்தப்படும் மேட்ரிக்ஸ் ஸ்டீல்கள்.

g.கார்பைடு மற்றும் எஃகு பிணைக்கப்பட்ட கார்பைடு
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் மற்ற எந்த வகையான டை ஸ்டீலை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது.டைக்கு பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட் ஆகும்.குறைந்த தாக்கம் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட இறப்புகளுக்கு, குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்ட சிமென்ட் கார்பைடைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.அதிக தாக்கம் கொண்ட மரணங்களுக்கு, அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்ட சிமென்ட் கார்பைடு தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு இரும்புத் தூளை ஒரு சிறிய அளவு கலப்பு உறுப்புப் பொடியுடன் (குரோமியம், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன், வெனடியம் போன்றவை) பைண்டராகச் சேர்ப்பதன் மூலமும், டைட்டானியம் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடை கடினமான கட்டமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் தயாரிக்கப்படுகிறது. தூள் உலோகம் மூலம்.எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைட்டின் மேட்ரிக்ஸ் எஃகு ஆகும், இது மோசமான கடினத்தன்மை மற்றும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினமான செயலாக்கத்தின் தீமைகளை சமாளிக்கிறது, மேலும் வெட்டலாம், பற்றவைக்கப்படலாம், போலியான மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செய்யலாம்.எஃகு-பிணைக்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு அதிக அளவு கார்பைடுகளைக் கொண்டுள்ளது.சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை விட கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு குறைவாக இருந்தாலும், மற்ற எஃகு தரங்களை விட அவை இன்னும் அதிகமாக உள்ளன.தணித்து, மென்மையாக்கிய பிறகு, கடினத்தன்மை 68 ~ 73HRC ஐ அடையலாம்.

ம.புதிய பொருட்கள்
ஸ்டாம்பிங் டைஸில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் குளிர் வேலை டை ஸ்டீல்களுக்கு சொந்தமானது, அவை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பெரும்பாலான டை ஸ்டீல்கள் ஆகும்.முக்கிய செயல்திறன் தேவைகள் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.கோல்ட் ஒர்க் டை ஸ்டீலின் வளர்ச்சிப் போக்கு உயர்-அலாய் ஸ்டீல் D2 (எனது நாட்டில் Cr12MoV க்கு சமம்) செயல்திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது இரண்டு கிளைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒன்று கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் கலப்பு கூறுகளின் அளவைக் குறைப்பது, மற்றும் எஃகில் கார்பைடு விநியோகத்தின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, டையின் கடினத்தன்மையை முக்கியமாக மேம்படுத்துகிறது.அமெரிக்கன் வனேடியம் அலாய் ஸ்டீல் நிறுவனத்தின் 8CrMo2V2Si, மற்றும் ஜப்பான் டடோங் ஸ்பெஷல் ஸ்டீல் நிறுவனத்தின் DC53 (Cr8Mo2SiV) போன்றவை.மற்றொன்று, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் முக்கிய நோக்கத்துடன் அதிவேக, தானியங்கி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்பட்ட தூள் அதிவேக எஃகு ஆகும்.ஜெர்மனியின் 320CrVMo13 போன்றவை.

ஸ்டாம்பிங் இறக்கத்திற்கான பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ஸ்டாம்பிங் டைகளுக்கு, பல்வேறு உலோக பொருட்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, சிமென்ட் கார்பைடு, குறைந்த உருகும் புள்ளி அலாய், துத்தநாகம் சார்ந்த அலாய், அலுமினிய வெண்கலம், செயற்கை பிசின், பாலியூரிதீன் ரப்பர், பிளாஸ்டிக், லேமினேட் பிர்ச் பலகைகள் போன்றவை.
டைகளை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, பொருத்தமான கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப சிகிச்சையின் போது சிதைப்பது (அல்லது குறைவான சிதைவு) மற்றும் தணிக்கும் போது எளிதில் வெடிக்காத தன்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
இறக்கும் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் சரியான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை செயல்படுத்துவது இறப்பவரின் வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோல்கள் ஆகும்.வெவ்வேறு பயன்பாட்டுடன் இறக்கும் நபர்களுக்கு, அவர்களின் பணி நிலைமைகள், மன அழுத்த சூழ்நிலைகள், செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் செயல்திறன், உற்பத்தித் தொகுதி மற்றும் உற்பத்தித்திறன் போன்றவற்றின் அடிப்படையில் அவை விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும், மேலும் மேற்கண்ட தேவைகளின் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், பின்னர் எஃகு தரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை.செயல்முறையின் தொடர்புடைய தேர்வு.
ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் உற்பத்தித் தொகுதி பெரியதாக இருக்கும்போது, டையின் வேலை செய்யும் பகுதிகளுக்கான பஞ்ச் மற்றும் டையின் பொருள் உயர் தரம் மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட டை ஸ்டீலில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.மற்ற செயல்முறை கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் டையின் துணை கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு, பொருளும் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.தொகுதி பெரியதாக இல்லாதபோது, செலவுகளைக் குறைக்க பொருள் பண்புகளுக்கான தேவைகள் சரியான முறையில் தளர்த்தப்பட வேண்டும்.
முத்திரையிடப்பட வேண்டிய பொருள் கடினமானதாகவோ அல்லது பெரிய சிதைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும் போது, குவிந்த மற்றும் குழிவான இறக்கைகள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆழமாக வரையும்போது, அலுமினிய வெண்கல டையைப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் இது ஒட்டுவதற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.வழிகாட்டி இடுகை மற்றும் வழிகாட்டி புஷ் அணிய எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, எனவே மேற்பரப்பு கார்பரைசிங் மற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு தணிப்பது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மற்றொரு உதாரணத்திற்கு, கார்பன் கருவி எஃகின் முக்கிய தீமை அதன் மோசமான கடினத்தன்மை ஆகும்.இறக்கும் பகுதிகளின் குறுக்கு வெட்டு அளவு பெரியதாக இருக்கும் போது, தணித்த பிறகும் மைய கடினத்தன்மை குறைவாக இருக்கும்.இருப்பினும், அதிக எண்ணிக்கையிலான பக்கவாதம் கொண்ட ஒரு பத்திரிகையில் பணிபுரியும் போது, அதன் எதிர்ப்பின் காரணமாக.தாக்கம் நல்லது ஆனால் ஒரு நன்மையாக மாறும்.தட்டு, ஸ்ட்ரிப்பர் பிளேட் மற்றும் பிற பாகங்களை சரிசெய்ய, போதுமான வலிமையை மட்டும் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் வேலை செய்யும் போது சிறிய சிதைவு தேவைப்படுகிறது.கூடுதலாக, குளிர் சிகிச்சை மற்றும் கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை, வெற்றிட சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் முறைகள் ஆகியவை இறக்கும் பாகங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.குளிர் வெளியேற்றத்திற்கு, குவிந்த மற்றும் குழிவான இறக்கங்களின் மோசமான வேலை நிலைமைகளுடன் இறக்கும் போது, போதுமான கடினத்தன்மை, வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற விரிவான இயந்திர பண்புகள் கொண்ட டை ஸ்டீல்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் சில சிவப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப சோர்வு வலிமை போன்றவை இருக்க வேண்டும்.

டை ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப டை பொருட்களின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், இது அதிக விலை கொண்ட பொருள் அல்ல, சிறந்தது, ஆனால் சரியான மற்றும் சிக்கனமானது.

முந்தைய: சிலிகான் அச்சு சேவை

அடுத்தது: புதிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சேவை

ஒரு முன்மாதிரியை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

CNC எந்திரம் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் பொதுவாக முன்மாதிரிகளை உருவாக்கும் முறைகள்.CNC எந்திரத்தில் உலோக பாகங்கள் CNC எந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் CNC எந்திரம் ஆகியவை அடங்கும்;3டி பிரிண்டிங்கில் உலோக 3டி பிரிண்டிங், பிளாஸ்டிக் 3டி பிரிண்டிங், நைலான் 3டி பிரிண்டிங் போன்றவை அடங்கும்.மாடலிங்கின் நகலெடுக்கும் கைவினை கூட முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதை உணர முடியும், ஆனால் அது CNC ஃபைன் எந்திரம் மற்றும் கைமுறையாக அரைத்தல் அல்லது மெருகூட்டல் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து பணியாற்ற வேண்டும்.பெரும்பாலான முன்மாதிரி தயாரிப்புகளை கைமுறையாக மணல் அள்ள வேண்டும், பின்னர் டெலிவரிக்கு முன் மேற்பரப்பைச் செயலாக்க வேண்டும், இதனால் தோற்ற விளைவு மற்றும் பொருட்களின் வலிமை மற்றும் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளின் மேற்பரப்பின் பிற இயற்பியல் பண்புகளை அடைய வேண்டும்.
தயாரிப்பு வடிவமைப்பு முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை தளவாடங்கள் வரை ஒரே இடத்தில் சேவையை வழங்க முடியுமா?

ஒன் ஸ்டாப் டெலிவரி சேவை எங்கள் ஆதிக்க பலம், நாங்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, வடிவமைப்பு தேர்வுமுறை, தோற்ற வடிவமைப்பு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, தொழில்துறை வடிவமைப்பு, வன்பொருள் வடிவமைப்பு, மென்பொருள் வடிவமைப்பு, மின் மேம்பாடு, முன்மாதிரி, அச்சு வடிவமைப்பு, அச்சு உற்பத்தி, மாடலிங் நகல், ஊசி மோல்டிங், டை காஸ்டிங், ஸ்டாம்பிங், ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன், 3D பிரிண்டிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, சட்டசபை மற்றும் சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி, குறைந்த அளவு உற்பத்தி, தயாரிப்பு பேக்கேஜிங், உள்நாட்டு மற்றும் கடல் தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து போன்றவை.
முன்மாதிரிகள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான அசெம்பிளி மற்றும் சோதனையை உங்களால் வழங்க முடியுமா?

தயாரிப்புகளின் இயல்பான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த, தயாரிப்பு அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை அவசியம்.அனைத்து முன்மாதிரி தயாரிப்புகளும் ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன் கடுமையான தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்;பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, நாங்கள் IQC ஆய்வு, ஆன்லைன் ஆய்வு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் OQC ஆய்வு ஆகியவற்றை வழங்குகிறோம்.

மேலும் அனைத்து சோதனை பதிவுகளும் காப்பகப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
அச்சுகள் தயாரிப்பதற்கு முன் வரைபடங்களைத் திருத்தவும் மேம்படுத்தவும் முடியுமா?

அனைத்து வடிவமைப்பு வரைபடங்களும் வடிவமைப்பிற்கு முன் எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர்களால் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு கண்டறியப்படும்.வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் சுருக்கம் போன்ற மறைக்கப்பட்ட செயலாக்க சிக்கல்கள் இருந்தால் விரைவில் உங்களுக்கு அறிவிப்போம்.உங்கள் அனுமதியுடன், உற்பத்தித் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை வடிவமைப்பு வரைபடங்களை மேம்படுத்துவோம்.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்பிற்குப் பிறகு கடைக்கு எங்கள் அச்சுகளுக்கான கிடங்கை வழங்க முடியுமா?

நாங்கள் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, தயாரிப்பு ஊசி மோல்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றை வழங்குகிறோம், அது பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு அல்லது அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டாக இருந்தாலும், அனைத்து அச்சுகள் அல்லது இறக்கங்களுக்கும் சேமிப்பக சேவைகளை வழங்குவோம்.
ஷிப்பிங்கின் போது எங்கள் ஆர்டருக்கான பாதுகாப்பை எவ்வாறு உத்தரவாதம் செய்வது?

வழக்கமாக, அனைத்து தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்துக்கான போக்குவரத்துக் காப்பீட்டை முழுவதுமாக ஆர்டர் செய்யுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம், இதனால் போக்குவரத்தின் போது பொருட்கள் இழப்பு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.
நாங்கள் ஆர்டர் செய்த தயாரிப்புகளை டோர் டெலிவரி செய்ய ஏற்பாடு செய்ய முடியுமா?

நாங்கள் வீட்டுக்கு வீடு தளவாட சேவைகளை வழங்குகிறோம்.வெவ்வேறு வர்த்தகங்களின்படி, நீங்கள் விமானம் அல்லது கடல் வழியாக போக்குவரத்து அல்லது ஒருங்கிணைந்த போக்குவரத்தை தேர்வு செய்யலாம்.DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

கூடுதலாக, நீங்கள் தளவாடங்களை உங்கள் வழியில் ஏற்பாடு செய்யலாம், மேலும் தொழிற்சாலையிலிருந்து உங்கள் நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்தை முடிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.
கட்டணம் செலுத்தும் காலம் பற்றி என்ன?

நாங்கள் தற்போது கம்பி பரிமாற்றம்(T/T), கடன் கடிதம்(L/C), PayPal, Alipay போன்றவற்றை ஆதரிக்கிறோம், பொதுவாக டெபாசிட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீதத்தை நாங்கள் வசூலிப்போம், மேலும் முழு கட்டணமும் டெலிவரிக்கு முன் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
முன்மாதிரிகள் மற்றும் வெகுஜன தயாரிப்புகளுக்கு என்ன வகையான முடித்தல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை?

தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் உலோக தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் செயற்கை பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும்.எங்கள் பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பின்வருமாறு:

மணல் வெடித்தல், உலர் மணல் வெடித்தல், ஈர மணல் வெடித்தல், அணுவாயுத மணல் வெடித்தல், ஷாட் பிளாஸ்டிங் போன்றவை.

தெளித்தல், மின்னியல் தெளித்தல், புகழ் தெளித்தல், தூள் தெளித்தல், பிளாஸ்டிக் தெளித்தல், பிளாஸ்மா தெளித்தல், ஓவியம் வரைதல், எண்ணெய் ஓவியம் போன்றவை.

பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம், தாமிர முலாம், குரோமியம் முலாம், துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், அனோடிக் ஆக்சிடேஷன், எலக்ட்ரோகெமிக்கல் பாலிஷிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்றவை.

ப்ளூயிங் மற்றும் பிளாக்கனிங், பாஸ்பேட்டிங், பிக்லிங், கிரைண்டிங், ரோலிங், பாலிஷிங், பிரஷிங், சிவிடி, பிவிடி, அயன் இம்ப்ளான்டேஷன், அயன் முலாம், லேசர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவை.
எங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்புக்கான தனியுரிமை பற்றி என்ன?

வாடிக்கையாளர் தகவல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு எங்கள் முன்னுரிமைக் கருத்தாகும்.அனைத்து வாடிக்கையாளர்களுடனும் இரகசிய ஒப்பந்தங்களில் (NDA போன்றவை) கையெழுத்திடுவோம் மற்றும் சுதந்திரமான ரகசிய காப்பகங்களை நிறுவுவோம்.JHmockup கடுமையான ரகசியத்தன்மை அமைப்புகளையும், வாடிக்கையாளர் தகவல் மற்றும் தயாரிப்புத் தகவல் மூலத்திலிருந்து கசிவதைத் தடுக்க நடைமுறை நடைமுறைகளையும் கொண்டுள்ளது.
ஒரு தயாரிப்பை எவ்வளவு காலம் தனிப்பயனாக்கி மேம்படுத்த வேண்டும்?

தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் சுழற்சியானது, நீங்கள் அவற்றை வழங்கும்போது தயாரிப்புகள் எந்த நிலையில் உள்ளன என்பதைப் பொறுத்தது.

உதாரணமாக, உங்களிடம் ஏற்கனவே வரைபடங்கள் உட்பட முழுமையான வடிவமைப்புத் திட்டம் உள்ளது, இப்போது நீங்கள் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதன் மூலம் வடிவமைப்புத் திட்டத்தைச் சரிபார்க்க வேண்டும்;அல்லது உங்கள் வடிவமைப்பு மற்ற இடங்களில் முன்மாதிரியுடன் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், விளைவு திருப்திகரமாக இல்லை என்றால், நாங்கள் உங்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களை மேம்படுத்தி, அதை மறுபரிசீலனை செய்ய ஒரு முன்மாதிரியை உருவாக்குவோம்; அல்லது,

உங்கள் தயாரிப்பு ஏற்கனவே தோற்ற வடிவமைப்பை நிறைவு செய்துள்ளது, ஆனால் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு இல்லை, அல்லது மின் மற்றும் மென்பொருள் தீர்வுகளின் முழுமையான தொகுப்பு கூட இல்லை, ஈடுசெய்ய தொடர்புடைய வடிவமைப்பு தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குவோம்;அல்லது, உங்கள் தயாரிப்பு வார்ப்படம் செய்யப்பட்டுள்ளது, ஆனால் உட்செலுத்தப்பட்ட அல்லது டை காஸ்ட் பாகங்கள் ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளி அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் செயல்பாட்டைச் சந்திக்க முடியாது, உகந்த தீர்வை உருவாக்க உங்கள் வடிவமைப்பு, அச்சு, டைஸ், பொருட்கள் மற்றும் பிற அம்சங்களை நாங்கள் மறு மதிப்பீடு செய்வோம். .எனவே, தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் சுழற்சியை வெறுமனே பதிலளிக்க முடியாது, இது ஒரு முறையான திட்டம், சிலவற்றை ஒரே நாளில் முடிக்க முடியும், சில ஒரு வாரம் ஆகலாம், சில பல மாதங்களில் முடிக்கப்படலாம்.

உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், இதனால் உங்கள் செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் மேம்பாட்டு காலவரிசையைக் குறைக்கவும்.
தனிப்பயன் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு உணருவது?

தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை எங்கள் முக்கிய திறன் ஆகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கங்கள் பகுதி தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு வன்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு மென்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு மின் கட்டுப்பாட்டின் தனிப்பயனாக்கம் போன்ற வெவ்வேறு தனிப்பயனாக்குதல் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்பு செயல்பாடு, பொருள் வலிமை, பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அசெம்பிளி, செயல்திறன் சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி, செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற காரணிகளை விரிவான மதிப்பீடு மற்றும் நிரல் வடிவமைப்பிற்கு முன் விரிவான புரிதலின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பு சேவை அமைந்துள்ளது.நாங்கள் ஒரு முழுமையான விநியோக சங்கிலி தீர்வை வழங்குகிறோம்.உங்கள் தயாரிப்பு தற்போதைய நிலையில் அனைத்து சேவைகளையும் பயன்படுத்தாமல் இருக்கலாம், ஆனால் எதிர்காலத்தில் தேவைப்படும் சூழ்நிலையை முன்கூட்டியே கருத்தில் கொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம், இது மற்ற முன்மாதிரி சப்ளையர்களிடமிருந்து எங்களை வேறுபடுத்துகிறது.