பல்வேறு ஊடகங்களைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறையின் பல வகைகள் உள்ளன;சில மிகவும் சிராய்ப்பு கொண்டவை, மற்றவை லேசானவை.மிகவும் சிராய்ப்பு ஷாட் பிளாஸ்டிங் (உலோக ஷாட் உடன்) மற்றும் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் (மணலுடன்).மிதமான சிராய்ப்பு வகைகளில் கிளாஸ் பீட் பிளாஸ்டிங் (கண்ணாடி மணிகளுடன்) மற்றும் பிளாஸ்டிக் மீடியா பிளாஸ்டிங் (பிஎம்பி) தரையில்-அப் பிளாஸ்டிக் ஸ்டாக் அல்லது வால்நட் ஷெல்கள் மற்றும் கார்ன்கோப்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த பொருட்களில் சில ஊடகங்களுக்கு ஒவ்வாமை உள்ளவர்களுக்கு அனாபிலாக்டிக் அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.ஒரு லேசான பதிப்பு சோடாபிளாஸ்டிங் (பேக்கிங் சோடாவுடன்).கூடுதலாக, அரிதாகவே சிராய்ப்பு அல்லது துர்நாற்றம் இல்லாத மாற்று வழிகள் உள்ளன, அதாவது பனி வெடிப்பு மற்றும் உலர்-பனி வெடிப்பு போன்றவை.

மணல் அள்ளுவதற்கு ஏன் முன்கூட்டியே சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும்?

மணல் வெட்டுதல் செயல்முறையின் முன் சிகிச்சை நிலை என்பது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் தெளிக்கப்பட்டு தெளிக்கப்படுவதற்கு முன்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய சிகிச்சையைக் குறிக்கிறது.மணல் வெட்டுதல் செயல்முறையின் முன்-சிகிச்சையின் தரம் பூச்சுகளின் ஒட்டுதல், தோற்றம், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது.முற்சிகிச்சை வேலைகள் சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், பூச்சுக்கு அடியில் துரு தொடர்ந்து பரவி, பூச்சு துண்டுகளாக விழும்.கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் பொதுவாக சுத்தம் செய்யப்படும் பணிப்பகுதியை வெளிப்பாடு முறை மூலம் பூச்சுடன் ஒப்பிடலாம், மேலும் ஆயுட்காலம் 4-5 மடங்கு வித்தியாசமாக இருக்கும்.மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்ய பல முறைகள் உள்ளன, ஆனால் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முறைகள்: கரைப்பான் சுத்தம், ஊறுகாய், கை கருவிகள், சக்தி கருவிகள்.

மணல் அள்ளும் செயல்முறைக்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவை?

சாண்ட்பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் சிராய்ப்பு ஜெட் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு ஆகும்.மணல் அள்ளும் இயந்திரம் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: திட மணல் அள்ளும் இயந்திரம் மற்றும் திரவ மணல் அள்ளும் இயந்திரம்.திட மணல் வெடிப்பு இயந்திரத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உறிஞ்சும் வகை மற்றும் அழுத்தம் வகை.

1. திட மணல் வெடிக்கும் இயந்திரம்

1-1, உறிஞ்சும் வகை திட மணல் வெடிப்பு இயந்திரம் கட்டமைப்பு அமைப்பு, நடுத்தர சக்தி அமைப்பு, குழாய் அமைப்பு, தூசி அகற்றும் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் துணை அமைப்பு என ஆறு அமைப்புகளால் ஆனது.

உறிஞ்சும் வகை திட மணல் வெடிப்பு இயந்திரம் அழுத்தப்பட்ட காற்றால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் காற்று ஓட்டத்தின் அதிவேக இயக்கத்தின் மூலம் தெளிப்பு துப்பாக்கியில் உருவாகும் எதிர்மறை அழுத்தம், மணல் கடத்தும் குழாய் வழியாக சிராய்ப்பு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில் உறிஞ்சப்பட்டு அதன் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. முனை, மற்றும் விரும்பிய செயலாக்க நோக்கத்தை அடைய செயலாக்க மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படும்..உறிஞ்சும் உலர் வெடிக்கும் இயந்திரத்தில், அழுத்தப்பட்ட காற்று மின்சாரம் மற்றும் முடுக்கம் சக்தி ஆகிய இரண்டும் ஆகும்.

1-2, அழுத்தும் திட மணல் வெடிப்பு இயந்திரம் அழுத்தம் தொட்டி, நடுத்தர சக்தி அமைப்பு, குழாய் அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு என நான்கு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பிரஸ்-இன் உலர் மணல் வெடிப்பு இயந்திரம் அழுத்தப்பட்ட காற்றால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அழுத்தத் தொட்டியில் அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிறுவப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தின் மூலம், சிராய்ப்பு மணல் கடையின் வால்வு வழியாக மணல் கடத்தும் குழாயில் அழுத்தப்பட்டு முனை வழியாக செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் விரும்பிய செயலாக்க நோக்கத்தை அடைய செயலாக்க மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படும்.அழுத்தி உலர் மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தில், அழுத்தப்பட்ட காற்று உணவளிக்கும் சக்தி மற்றும் முடுக்கம் சக்தி ஆகிய இரண்டும் ஆகும்.

2. திரவ மணல் அள்ளும் இயந்திரம்

திட மணல் அள்ளும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரவ மணல் அள்ளும் இயந்திரத்தின் மிகப்பெரிய அம்சம் என்னவென்றால், மணல் அள்ளும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தூசி மாசு நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, மணல் அள்ளும் செயல்பாட்டின் வேலை சூழல் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

ஒரு முழுமையான திரவ மணல் வெடிப்பு இயந்திரம் பொதுவாக ஐந்து அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது கட்டமைப்பு அமைப்பு, நடுத்தர சக்தி அமைப்பு, குழாய் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் துணை அமைப்பு.திரவ சாண்ட்பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் அரைக்கும் திரவ பம்பை அரைக்கும் திரவத்தின் ஊட்ட சக்தியாக பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அரைக்கும் திரவம் (சிராய்ப்பு மற்றும் தண்ணீரின் கலவை) அரைக்கும் திரவ பம்ப் மூலம் தெளிப்பு துப்பாக்கியில் சமமாக கிளறப்படுகிறது.அரைக்கும் திரவத்தின் முடுக்கம் சக்தியாக, அழுத்தப்பட்ட காற்று காற்று குழாய் வழியாக தெளிப்பு துப்பாக்கியில் நுழைகிறது.ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில், அழுத்தப்பட்ட காற்று ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில் நுழையும் அரைக்கும் திரவத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, மேலும் முனை வழியாக வெளியேற்றப்பட்டு மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட்டு விரும்பிய செயலாக்க நோக்கத்தை அடைய செயலாக்கப்படும்.திரவ சாண்ட்பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தில், அரைக்கும் திரவ பம்ப் உணவளிக்கும் சக்தியாகும், மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று முடுக்கம் சக்தியாகும்.

மணல் வெட்டுதல் தர வகைப்பாடு:

மணல் அள்ளுதலின் தூய்மைக்கு இரண்டு பிரதிநிதித்துவ சர்வதேச தரநிலைகள் உள்ளன: ஒன்று 1985 இல் அமெரிக்காவால் உருவாக்கப்பட்ட "SSPC-";இரண்டாவது "Sa-" 1976 இல் ஸ்வீடனால் உருவாக்கப்பட்டது, இது நான்கு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 ஆகியவை சர்வதேச பொதுவான தரங்களாகும்.விவரம் வருமாறு:

Sa1 நிலை - US SSPC-SP7 நிலைக்குச் சமம்.பொதுவான எளிய கையேடு துலக்குதல் மற்றும் சிராய்ப்பு துணி அரைக்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது நான்கு தூய்மை நிலைகளில் மிகக் குறைந்த மட்டமாகும், மேலும் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படாத பணிப்பகுதியை விட சற்று சிறப்பாக உள்ளது.Sa1 நிலை சிகிச்சைக்கான தொழில்நுட்பத் தரநிலை: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு எண்ணெய், கிரீஸ், எஞ்சிய ஆக்சைடு அளவு, துரு மற்றும் எஞ்சிய வண்ணப்பூச்சு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.Sa1 நிலை கைமுறையாக துலக்குதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நிலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.(அல்லது துப்புரவு தரம்)

Sa2 நிலை - US SSPC-SP6 நிலைக்குச் சமம்.மணல் வெட்டுதல் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, இது மணல் வெட்டுதலில் மிகக் குறைந்த நிலை, அதாவது பொதுவான தேவை, ஆனால் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு கைமுறையாக துலக்குவதை விட அதிகமாக உள்ளது.Sa2 நிலை சிகிச்சைக்கான தொழில்நுட்பத் தரம்: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு க்ரீஸ், அழுக்கு, அளவு, துரு, பெயிண்ட், ஆக்சைடுகள், அரிப்பு மற்றும் பிற வெளிநாட்டு பொருட்கள் (குறைபாடுகள் தவிர) இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், ஆனால் குறைபாடுகள் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஒரு சதுர மீட்டருக்கு பரப்பளவு.33%, லேசான நிழலை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்;குறைபாடுகள் மற்றும் துரு காரணமாக ஏற்படும் சிறிய அளவு நிறமாற்றம்;ஆக்சைடு அளவு மற்றும் பெயிண்ட் குறைபாடுகள்.ஒர்க்பீஸின் அசல் மேற்பரப்பு பள்ளமாக இருந்தால், சிறிய துரு மற்றும் வண்ணப்பூச்சு பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியில் இருக்கும்.Sa2 கிரேடு கமாடிட்டி கிளீனிங் கிரேடு (அல்லது தொழில்துறை தரம்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

Sa2.5 நிலை - தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிலை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.Sa2.5 நிலை அருகாமை-வெள்ளை துப்புரவு நிலை (அருகில்-வெள்ளை நிலை அல்லது வெளியே-வெள்ளை நிலை) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.Sa2.5 சிகிச்சைக்கான தொழில்நுட்ப தரநிலைகள்: Sa2 இன் முதல் பாதியைப் போலவே, ஆனால் குறைபாடுகள் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு மேற்பரப்பில் 5% க்கு மேல் இல்லை, இதில் சிறிய நிழல்கள் இருக்கலாம்;குறைபாடுகள் மற்றும் துரு காரணமாக ஏற்படும் சிறிய அளவு நிறமாற்றம்;ஆக்சைடு அளவு மற்றும் பெயிண்ட் குறைபாடுகள்.

Sa3 நிலை - US SSPC-SP5 நிலைக்குச் சமமானது, இது தொழில்துறையின் மிக உயர்ந்த சிகிச்சை நிலை, இது வெள்ளை சுத்தம் செய்யும் நிலை (அல்லது வெள்ளை நிலை) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.Sa3 நிலை சிகிச்சையின் தொழில்நுட்ப தரநிலை: Sa2.5 நிலை, ஆனால் 5% நிழல்கள், குறைபாடுகள், துரு போன்றவை இருக்கக்கூடாது.

மணல் வெட்டுதல் செயல்முறையின் பயன்பாடு:

(1) பணிப்பொருளின் பூச்சு மற்றும் பணிப்பொருளின் பிணைப்புக்கு முன் மணல் வெட்டுதல் ஆகியவை பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு போன்ற அனைத்து அழுக்குகளையும் அகற்றி, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் மிக முக்கியமான அடிப்படை திட்டத்தை (கரடுமுரடான மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுபவை) நிறுவ முடியும். , மற்றும் முடியும் வெவ்வேறு துகள் அளவுகளுடன் உராய்வுகளை பரிமாறிக்கொள்வதன் மூலம், எடுத்துக்காட்டாக, Feizhan சிராய்ப்புகளின் உராய்வுகள் வெவ்வேறு அளவிலான கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், இது பணிப்பகுதிக்கும் பெயிண்ட் மற்றும் முலாம் பூசுவதற்கும் இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.அல்லது பிணைப்பு பாகங்களை மிகவும் உறுதியானதாகவும், தரத்தில் சிறந்ததாகவும் ஆக்குங்கள்.

(2) வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு வார்ப்புகள் மற்றும் பணியிடங்களின் கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல். வொர்க்பீஸ்களின் மென்மையை மேம்படுத்த, பணிப்பொருளின் தோற்றம் மிகவும் அழகாகவும் அழகாகவும் இருக்கும் வகையில், ஒரு சீரான மற்றும் சீரான உலோக நிறத்தை வெளிப்படுத்தும்.

(3) பர்ரை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பை அழகுபடுத்துதல், மணல் வெடித்தல் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய பர்ர்களை சுத்தம் செய்யலாம், பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கலாம், பர்ர்களின் தீங்குகளை நீக்கலாம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.மற்றும் மணல் வெட்டுதல் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பின் சந்திப்பில் சிறிய வட்டமான மூலைகளை உருவாக்கலாம், இது பணிப்பகுதியை மிகவும் அழகாகவும் துல்லியமாகவும் மாற்றும்.

(4) பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல்.சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, இயந்திர பாகங்கள் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் சீரான மற்றும் நேர்த்தியான சீரற்ற மேற்பரப்புகளை உருவாக்க முடியும், இதனால் மசகு எண்ணெய் சேமிக்கப்படும், அதன் மூலம் உயவு நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது, சத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.

(5) லைட்டிங் விளைவு சில சிறப்பு-நோக்கப் பணிப் பொருட்களுக்கு, மணலைத் தகர்ப்பது வெவ்வேறு பிரதிபலிப்புகள் அல்லது மேட்களை விருப்பப்படி அடையலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைப்பாடுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளை அரைத்தல், ஜேட் கட்டுரைகளை மெருகூட்டுதல், மரத்தாலான தளபாடங்களின் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல், உறைந்த கண்ணாடி மேற்பரப்புகளின் வடிவம் மற்றும் துணி மேற்பரப்புகளின் கடினமான செயலாக்கம் போன்றவை.