Request-quote
  • டை காஸ்டிங் சேவை

டை காஸ்டிங் சேவை

உலோகப் பொருட்கள்/வன்பொருள் பாகங்கள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு, டை காஸ்டிங் உற்பத்தி நிச்சயமாக ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.வெளியேற்ற செயலாக்கத்தைப் போலவே, டை காஸ்டிங் என்பது "சமமான பொருள்" உற்பத்தி அல்லது உருவாக்கும் உற்பத்தியின் ஒரு வடிவமாகும்.வித்தியாசம் என்னவென்றால், டை காஸ்டிங்கிற்கு உலோக மூலப்பொருட்கள் முதலில் உருகிய பின்னர் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட வேண்டும்.உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த இறக்கைகள்/அச்சுகளில் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அவை குளிர்விக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிலவற்றிற்கு இரண்டாம் நிலை முடித்தல் தேவைப்படுகிறது.CNC எந்திரம்மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.JHMOCKUP பல தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி மற்றும் டைஸ் டிசைன்/மோல்ட் வடிவமைப்பில் அனுபவத்தைக் குவித்துள்ளது, மேலும் வாகன பாகங்கள், விண்வெளி, நுகர்வோர் மின்னணு உற்பத்தியாளர்கள், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் இருந்து ஏராளமான வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவியுள்ளது.


கோரிக்கை-மேற்கோள்

தயாரிப்பு விவரம்

ஃபாக்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ABUIABACGAAg9br1kgYokp6GFzD1Bjj0Aw!600x600

டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை அச்சு/அச்சு குழிக்குள் கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு குழியானது இரண்டு கடினப்படுத்தப்பட்ட டூல் ஸ்டீல் டைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது, அவை வடிவத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு செயல்முறையின் போது ஒரு ஊசி அச்சுக்கு ஒத்ததாக வேலை செய்கின்றன.
பெரும்பாலான டை வார்ப்புகள் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், பியூட்டர் மற்றும் தகரம் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள்.உலோகத்தின் வகையைப் பொறுத்து, சூடான அல்லது குளிர் அறை இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் உலோக அச்சுகள் பெரும் மூலதனச் செலவுகளைக் குறிக்கின்றன, இது பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்துகிறது
பெருமளவிலான உற்பத்தி செயல்முறை. டை காஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்தி உதிரிபாகங்களைத் தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, நான்கு முக்கிய படிகளை மட்டுமே உள்ளடக்கியது, இது ஒரு பொருளுக்கு அதிகரிக்கும் செலவைக் குறைவாக வைத்திருக்கும்.பெரிய அளவில் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, அதனால்தான் டை காஸ்டிங் மற்ற வார்ப்பு செயல்முறையை விட அதிக வார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. டை காஸ்டிங் ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு (வார்ப்பு தரநிலைகள் மூலம்) மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

பாரம்பரிய டை காஸ்டிங் செயல்முறை முக்கியமாக நான்கு படிகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் டைஸ் தயாரித்தல், நிரப்புதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் குலுக்கல் ஆகியவை அடங்கும், இது பல்வேறு மேம்படுத்தப்பட்ட டை காஸ்டிங் செயல்முறைகளின் அடிப்படையாகும்.தயாரிப்பின் போது லூப்ரிகண்டுகள் குழிக்குள் தெளிக்கப்படுகின்றன.லூப்ரிகண்டுகள் டைஸ்/மோல்டுகளின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன.10 முதல் 175 மெகாபாஸ்கல் வரை அதிக அழுத்தத்தில் டைஸ்/மோல்டுகளை மூடிவிட்டு, உருகிய உலோகத்தை டைஸ்/அச்சுகளில் செலுத்தலாம்.உருகிய உலோகம் நிரப்பப்பட்டால், வார்ப்பு திடப்படுத்தும் வரை அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது.புஷ் ராட் அனைத்து வார்ப்புகளையும் வெளியே தள்ளுகிறது, மேலும் ஒரு டை/மோல்டில் பல துவாரங்கள் இருக்கலாம் என்பதால், ஒரு வார்ப்பு செயல்முறைக்கு பல வார்ப்புகள் இருக்கலாம்.டோஃபிங் செயல்முறையானது டை/மோல்ட் வாய், ரன்னர், கேட் மற்றும் ஃப்ளை எட்ஜ் உள்ளிட்ட எச்சங்களை பிரிப்பதை உள்ளடக்குகிறது.இந்த செயல்முறை வழக்கமாக ஒரு சிறப்பு டிரஸ்ஸிங் டை மூலம் வார்ப்புகளை வெளியேற்றுவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.மணல் அகற்றும் மற்ற முறைகள் அறுக்கும் மற்றும் அரைக்கும்.கேட் உடையக்கூடியதாக இருந்தால், நீங்கள் நேரடியாக வார்ப்புகளை வெல்லலாம், இது மனிதவளத்தை சேமிக்கும்.அதிகப்படியான அச்சு திறப்பு உருகிய பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உயர் அழுத்த உட்செலுத்துதல் அச்சு மிக விரைவாக பொருட்களால் நிரப்பப்படுவதற்கு காரணமாகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் எந்த பகுதியும் திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு முழு அச்சுகளையும் நிரப்புகிறது.இந்த வழியில், நிரப்ப கடினமாக இருக்கும் மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளில் கூட மேற்பரப்பு இடைநிறுத்தங்கள் தவிர்க்கப்படலாம்.இருப்பினும், இது காற்று சிக்கலுக்கும் வழிவகுக்கிறது, ஏனெனில் அச்சுகளை விரைவாக நிரப்பும்போது காற்று வெளியேறுவது கடினம்.இந்த சிக்கலை பிரிக்கும் வரிசையில் வென்ட்களை வைப்பதன் மூலம் குறைக்கலாம், ஆனால் மிகவும் துல்லியமான செயல்முறைகள் கூட வார்ப்பின் மையத்தில் போரோசிட்டியை விட்டுவிடலாம்.பெரும்பாலான டை காஸ்டிங், துளையிடுதல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தின் மூலம் வார்ப்பதன் மூலம் செய்ய முடியாத சில கட்டமைப்புகளை முடிக்க முடியும்.

டை காஸ்டிங் சேவை

டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்:

> சிறந்த பரிமாணத் துல்லியம் (வார்ப்புப் பொருளைச் சார்ந்தது).

> மென்மையான வார்ப்பு மேற்பரப்புகள் (Ra 0.8-3.2um).

> அதிக பொருள் பயன்பாடு.பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் சுமார் 60%--80%, மற்றும் வெற்று பயன்பாட்டு விகிதம் 90%.

மணல் மற்றும் நிரந்தர அச்சு வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது மெல்லிய சுவர்கள் போடப்படலாம் (தோராயமாக 0.75 மிமீ அல்லது 0.030 அங்குலம்).

>செருகல்களை அனுப்பலாம் (திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள், வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் அதிக வலிமை தாங்கும் மேற்பரப்புகள் போன்றவை).

> இரண்டாம் நிலை எந்திர செயல்பாடுகளை குறைக்கிறது அல்லது நீக்குகிறது.

> விரைவான உற்பத்தி விகிதங்கள்.அதிவேக அச்சு நிரப்புதல் காரணமாக, அச்சு நிரப்பும் நேரம் குறைவாக உள்ளது, உலோகத் தொழில் திடப்படுத்துதல் வேகமாக உள்ளது, டை காஸ்டிங் ஆபரேஷன் சுழற்சி வேகம்.

>அனைத்து வகையான வார்ப்பு செயல்முறைகளிலும், டை காஸ்டிங் முறையானது அதிக உற்பத்தித்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

வார்ப்பு இழுவிசை வலிமை 415 மெகாபாஸ்கல்ஸ் (60 ksi) வரை.

நிரந்தர அச்சுகள், மணல் வார்ப்புகள் மற்றும் பிற வகைகளைப் போலல்லாமல், டை காஸ்டிங் திரவ நீளம் திடப்படுத்தல் வரம்பால் பாதிக்கப்படாது.

> டை காஸ்டிங்கின் துருப்பிடிக்கும் விகிதங்கள் மணல் வார்ப்புகளை விட மெதுவாக இருக்கும்.

டை காஸ்டிங்கின் தீமைகள்:

> வார்ப்பு உபகரணங்களால் சிறிய அளவில் உற்பத்தி செய்வது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம் மற்றும் இறக்கும் பொருட்கள் விலை உயர்ந்தவை.

> டை காஸ்டிங்கில் போரோசிட்டி/காற்று துளைகள் இருக்கும் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் குறையும்.

>போரோசிட்டி/காற்று துளைகள் எந்த வெப்ப சிகிச்சை அல்லது வெல்டிங்கையும் தடுக்கலாம்.

> டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் அளவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் டை-காஸ்டிங் மெஷின் பூட்டுதல் சக்தி மற்றும் அச்சு அளவு ஆகியவற்றின் வரம்பு காரணமாக பெரிய டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் இறக்க முடியாது.

டை காஸ்டிங் அலாய் வகை வரம்புக்குட்பட்டது, ஏனெனில் டை காஸ்டிங் மோல்ட் வெப்பநிலையால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இது முக்கியமாக டை காஸ்டிங் ஜிங்க் அலாய், அலுமினியம் அலாய், மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் செப்பு அலாய் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பல்வேறு வார்ப்பு பொருட்களுக்கான வழக்கமான இறக்க வெப்பநிலை மற்றும் வாழ்க்கை

பல்வேறு வார்ப்பு பொருட்களுக்கான வழக்கமான இறக்க வெப்பநிலை மற்றும் வாழ்க்கை:

> துத்தநாகம் இறக்க வெப்பநிலையுடன் அதிகபட்சமாக 1,000,000 சுழற்சிகள் வரை இறக்கும் ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது
[C° (F°)] 218 (425) மற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலை [C° (F°)]400 (760).
>அலுமினியம் டை வெப்பநிலையுடன் அதிகபட்சமாக 100,000 சுழற்சிகள் வரை இறக்கும் ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது
[C° (F°)] 288 (550) மற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலை [C° (F°)] 660 (1220).
>மக்னீசியம் டை வெப்பநிலையுடன் அதிகபட்சமாக 100,000 சுழற்சிகள் வரை இறக்கும் ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது
[C° (F°)] 260 (500) மற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலை [C° (F°)] 760 (1400).
> பித்தளையானது டை வெப்பநிலையுடன் அதிகபட்சமாக 10,000 சுழற்சிகள் வரை இறக்கும் ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது
[C° (F°)] 500 (950) மற்றும் வார்ப்பு வெப்பநிலை [C° (F°)] 1090 (2000).

டை காஸ்டிங்கிற்கான மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகள்:

வாகன பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் கார் இன்ஜின் பொருத்துதல்கள், டை காஸ்டிங், ஏர் கண்டிஷனிங் பாகங்கள், என்ஜின் சிலிண்டர் ஹெட் காஸ்டிங்கின் டை-காஸ்டிங் சிலிண்டர், டை காஸ்டிங் வால்வ் ராக்கர் ஆர்ம், டை-காஸ்டிங் வால்வு தாங்கு உருளைகள், மின் பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கு டை காஸ்டிங் செய்யலாம். , டை-காஸ்டிங் மோட்டார் எண்ட் கவர், டை காஸ்டிங், டை காஸ்டிங், டை காஸ்டிங், பம்ப் ஷெல் கட்டிட பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் கார்ட்ரெயில் பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் வீல் பாகங்கள் போன்றவை.

டை காஸ்டிங்கிற்கான மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகள்

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

    • 3D பிரிண்டிங் விரைவான முன்மாதிரி

      பெரிய மாற்றங்களின் இந்த புதிய சகாப்தத்தில், நம்மைச் சுற்றியுள்ள பல விஷயங்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு, முழுமையாக்கப்படுகின்றன.தொடர்ந்து புதுமைகள் மற்றும் மாறிவரும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகள் மட்டுமே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.அதாவது, எங்கள் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப விரைவான முன்மாதிரி மிக அதிக வேகம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்டது, தயாரிப்பு உற்பத்தி விளைவு மிகவும் நல்லது.மிங், ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளாதீர்கள், இந்த விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்துடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?இன்று நாம் பார்க்கலாம்.

       

      விரைவான முன்மாதிரி சாதனத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் நம் வாழ்வில் பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் சிரமத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் சிறந்த பொருட்கள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு பண்புகளைப் பெற முடியும்.

       

      மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பொருட்களின் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பொருட்கள், உருவாக்கும் முறைகள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு வடிவங்களை உள்ளடக்கியது.விரைவான முன்மாதிரியின் சாராம்சம் முக்கியமாக உருவாக்கும் பொருளின் வேதியியல் கலவை, உருவாக்கும் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் (பொடி, கம்பி அல்லது படலம் போன்றவை) (உருகுநிலை, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், பாகுத்தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மை) ஆகியவை அடங்கும்.இந்த பொருட்களின் பண்புகளை அங்கீகரிப்பதன் மூலம் மட்டுமே பாரம்பரிய விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகள் என்ன?

       

      3டி பிரிண்டிங் மெட்டீரியல் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டியை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.

       

      உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கான விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம்.உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கும் சந்தையில் வைக்கப்படுவதற்கும் இடையே பெரிய இடைவெளி இல்லை என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.பொருள் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.

    • அச்சு விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பங்கு

      அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் போட்டியிடும் சந்தைப் பொருளாதாரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பமும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவின் முக்கிய பகுதியாகும்.இது கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது, பாரம்பரிய அச்சு மற்றும் பொருத்துதல் இல்லாத நிலையில், விரைவாக தன்னிச்சையான சிக்கலான வடிவத்தை உருவாக்கி, 3D நிறுவன மாதிரி அல்லது பாகங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, புதிய விலையைப் பற்றி. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி, பழுது.விமானம், விண்வெளி, வாகனம், தகவல் தொடர்பு, மருத்துவம், மின்னணுவியல், வீட்டு உபகரணங்கள், பொம்மைகள், இராணுவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை மாதிரியாக்கம் (சிற்பம்), கட்டடக்கலை மாதிரிகள், இயந்திரத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பிரிவு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு உற்பத்தித் துறையில், விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி சிலிக்கா ஜெல் அச்சு, உலோக குளிர் தெளித்தல், துல்லியமான வார்ப்பு, எலக்ட்ரோகாஸ்டிங், மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பிற முறைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

       

      எனவே அதன் பண்புகள் என்ன?முதலாவதாக, பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் உள்ள RP தொழில்நுட்பம் கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாததால், தேவையான பாகங்களின் தோற்றத்தை உருவாக்க பொருட்களை (உறைதல், வெல்டிங், சிமெண்டேஷன், சின்டரிங், திரட்டுதல் போன்றவை) அதிகரிக்கும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, எனவே இன்றைய நவீன சூழலில் சுற்றுச்சூழல் சூழலுக்கு கவனம் செலுத்துகிறது, இதுவும் ஒரு பசுமை உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும்.இரண்டாவதாக, லேசர் தொழில்நுட்பம், எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், இரசாயனத் தொழில், பொருள் பொறியியல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களுக்கான பாரம்பரிய செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் பல சிக்கல்களைத் தீர்த்துள்ளது.சீனாவில் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான பயன்பாடு சீனாவில் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் வளர்ச்சியில் ஒரு துணைப் பங்கைக் கொண்டுள்ளது, சந்தைக்கு நிறுவனங்களின் விரைவான பதிலளிப்பு திறனை மேம்படுத்தியது, நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தியது மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பைச் செய்தது. வளர்ச்சி.

       

      3டி பிரிண்டிங் முன்மாதிரிகளின் நன்மைகள்

       

      1. நல்ல சிக்கலான உற்பத்தித் திறனுடன், பாரம்பரிய முறைகளால் முடிக்க கடினமான உற்பத்தியை முடிக்க முடியும்.தயாரிப்பு சிக்கலானது, மேலும் பல சுற்று வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர உற்பத்தி - சோதனை - மாற்ற வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர இனப்பெருக்கம் - மறு-சோதனை செயல்முறை, முன்மாதிரி இயந்திரம் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை மூலம் சிக்கல்கள் மற்றும் திருத்தங்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும்.இருப்பினும், முன்மாதிரியின் வெளியீடு மிகவும் சிறியது, மேலும் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறையைப் பின்பற்றுவதற்கு நீண்ட நேரம் மற்றும் அதிக செலவு எடுக்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் அதிக செலவு ஏற்படுகிறது.

       

      2. சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் குறைந்த விலை மற்றும் வேகமான வேகம் வளர்ச்சி அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, வளர்ச்சி நேரத்தைக் குறைக்கும்.பலகைகளுடன் கூடிய 3டி பிரிண்டிங் இங்காட் காஸ்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறை, சிஸ்டம், மோல்ட் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை தேவையில்லை, விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தி, குறைந்த விலை மற்றும் டிஜிட்டல், முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் எந்த நேரத்திலும், எந்த நேரத்திலும், ஒரு நேரத்தில் மாற்றியமைக்கப்படலாம். குறுகிய நேரம், அதிக எண்ணிக்கையிலான சரிபார்ப்பு சோதனை, இதனால் வளர்ச்சியின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, வளர்ச்சி நேரத்தை குறைக்கிறது, வளர்ச்சி செலவைக் குறைக்கிறது.

       

      3. அதிக பொருள் பயன்பாடு, உற்பத்தி செலவை திறம்பட குறைக்கலாம்.பாரம்பரிய உற்பத்தி "பொருள் குறைப்பு உற்பத்தி", மூலப்பொருள் பில்லெட் வெட்டுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மூலம், அதிகப்படியான மூலப்பொருட்களை அகற்றுதல், தேவையான பாகங்களின் வடிவத்தை செயலாக்குதல், மறுசுழற்சி செய்வதற்கு கடினமான மூலப்பொருட்களை அகற்றுவதற்கான செயலாக்க செயல்முறை, கழிவுகள். மூல பொருட்கள்.3D பிரிண்டிங் தேவையான இடங்களில் மட்டுமே மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கிறது, மேலும் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதோடு செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

    • தனிப்பயன் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது

      தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை எங்கள் முக்கிய திறன் ஆகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கங்கள் பகுதி தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு வன்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு மென்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு மின் கட்டுப்பாட்டின் தனிப்பயனாக்கம் போன்ற வெவ்வேறு தனிப்பயனாக்குதல் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்பு செயல்பாடு, பொருள் வலிமை, பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அசெம்பிளி, செயல்திறன் சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி, செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற காரணிகளை விரிவான மதிப்பீடு மற்றும் நிரல் வடிவமைப்பிற்கு முன் விரிவான புரிதலின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பு சேவை அமைந்துள்ளது.நாங்கள் ஒரு முழுமையான விநியோக சங்கிலி தீர்வை வழங்குகிறோம்.உங்கள் தயாரிப்பு தற்போதைய நிலையில் அனைத்து சேவைகளையும் பயன்படுத்தாமல் இருக்கலாம், ஆனால் எதிர்காலத்தில் தேவைப்படும் சூழ்நிலையை முன்கூட்டியே கருத்தில் கொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம், இது மற்ற முன்மாதிரி சப்ளையர்களிடமிருந்து எங்களை வேறுபடுத்துகிறது.

    டை காஸ்டிங் சேவை

    டை காஸ்டிங் சேவையின் எடுத்துக்காட்டுகள்

    வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரமான சேவையை வழங்க வேண்டும்

    இங்கே ஒரு இலவச மேற்கோளைப் பெறுங்கள்!

    தேர்ந்தெடு