முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட உணவு அறைக்கு பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைச் சேர்த்து, அழுத்த நெடுவரிசையில் அழுத்தம் கொடுக்கவும், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் பிளாஸ்டிக் உருகவும், அச்சு மூலம் குழிக்குள் ஊற்றவும், படிப்படியாக கடினப்படுத்துதல், இந்த மோல்டிங் முறை டை காஸ்டிங் மோல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. , அச்சு டை காஸ்டிங் மோல்டிங் மோல்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த அச்சு பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்கு தெர்மோசெட்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டை-காஸ்டிங் டை என்பது டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியின் மூன்று முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும்.இது திரவ அல்லது அரை-திரவ உலோகப் பொருளை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அதிக வேகத்தில் டை-காஸ்டிங் மோல்ட்/டை குழிக்குள் நிரப்பி, அழுத்தத்தின் கீழ் விரைவாக திடப்படுத்தி வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கான ஒரு முறையாகும்.சரியான மற்றும் நியாயமான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு மோல்ட்/டை டை காஸ்டிங் உற்பத்தியின் சீரான முன்னேற்றத்திற்கு ஒரு முன்நிபந்தனை மற்றும் வார்ப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
a) வார்ப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவின் துல்லியத்தை தீர்மானித்தல்;
b) நிறுவப்பட்ட கேட் அமைப்பு (குறிப்பாக வாயில் இடம்) உருகிய உலோகத்தின் நிரப்புதல் நிலையை தீர்மானிக்கிறது;
c) நிறுவப்பட்ட வடிகால் அமைப்பு உருகிய உலோகத்தின் சார்ஜிங் நிலைமைகளை பாதிக்கிறது;
ஈ) அச்சு வலிமை அதிகபட்ச ஊசி அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது;
இ) செயலாக்கத் திறனைப் பாதிக்கும்;
f) டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் வெப்ப சமநிலையை கட்டுப்படுத்தி சரிசெய்தல்;
g) வார்ப்பு தரம் (உருமாற்றம் போன்றவை);
h) அச்சு உருவாகும் மேற்பரப்பு தரம் வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பு சுழற்சியை பாதிக்கிறது,
i) வார்ப்புகளை அகற்றுவதை எளிதாகப் பாதிக்கிறது
வார்ப்புகளின் வடிவம் மற்றும் துல்லியம், மேற்பரப்புத் தேவைகள் மற்றும் உள் தரம் மற்றும் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் மென்மை ஆகியவை பெரும்பாலும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகள்/இறப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுடன் நேரடியாக தொடர்புடையதாக இருப்பதைக் காணலாம்.டை-காஸ்டிங் மோல்டுகள்/டைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியானது டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, டை-காஸ்டிங் அச்சு, டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சிறப்பு உறவு உள்ளது, இது மிகவும் நெருக்கமாகவும் பரஸ்பரம் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகவும் உள்ளது.அவற்றில், டை-காஸ்டிங் அச்சு வடிவமைப்பானது, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஏற்படக்கூடிய பல்வேறு முடிவுகளின் கணிப்பின் விரிவான பிரதிபலிப்பாகும்.எனவே, டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வடிவமைப்பில் சர்ரல் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவை: வார்ப்பு கட்டமைப்பை பகுப்பாய்வு செய்தல், செயல்பாட்டு செயல்முறையை நன்கு அறிந்திருத்தல், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை செயல்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை புரிந்துகொள்வது, நிரப்புவதில் தேர்ச்சி பெறுதல். பல்வேறு சூழ்நிலைகளில் நிலைமைகள், மற்றும் பொருளாதார விளைவுகளின் தாக்கம் போன்றவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்தச் செயல்பாட்டில் மட்டுமே உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு நியாயமான மற்றும் நடைமுறை டை-காஸ்டிங் அச்சு வடிவமைக்க முடியும்.
டை-காஸ்டிங் செயல்முறை என்பது டை-காஸ்டிங் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் உருவகமாகும்.இது டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் பண்புகள், அச்சு பண்புகள், வார்ப்பு பண்புகள், டை-காஸ்டிங் அலாய் பண்புகள் மற்றும் பிற உற்பத்தி காரணிகளை சரியாக ஒருங்கிணைத்து, குறைந்த செலவில் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் டை-காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை தயாரிக்க முடியும்.எனவே, டை-காஸ்டிங் செயல்முறை பொறியாளர்களின் பயிற்சியில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.டை-காஸ்டிங் செயல்முறை பொறியாளர் டை-காஸ்டிங் தயாரிப்பு தளத்தின் தொழில்நுட்பத் தலைவராக உள்ளார்.சரியான டை-காஸ்டிங் செயல்முறையை உருவாக்குவது மற்றும் உற்பத்தி காரணிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப டை-காஸ்டிங் செயல்முறையை சரியான நேரத்தில் திருத்துவதுடன், அச்சு நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல், டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி செயல்பாடுகள் மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கும் அவர் பொறுப்பு.
(1) உகந்த உற்பத்தித் திறனைத் தீர்மானித்தல் மற்றும் ஒவ்வொரு ஊசி சுழற்சிக்கான சுழற்சி நேரத்தைக் குறிப்பிடவும்.மிகக் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாக இல்லாவிட்டாலும், அதிக உற்பத்தித்திறன் பெரும்பாலும் வாழ்க்கை மற்றும் வார்ப்புத் தகுதி விகிதத்தின் இழப்பில் உள்ளது.
(2) சரியான டை காஸ்டிங் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும்.வார்ப்பு வாடிக்கையாளரின் தரத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், ஊசி வேகம், ஊசி அழுத்தம் மற்றும் அலாய் வெப்பநிலை ஆகியவை முடிந்தவரை குறைந்த அளவில் வைக்கப்பட வேண்டும்.இந்த வழியில், இயந்திரம் மற்றும் அச்சுகளின் சுமையைக் குறைப்பது, தோல்வியைக் குறைப்பது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவது நன்மை பயக்கும்.டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் குணாதிசயங்களின்படி, அச்சு பண்புகள், வார்ப்பு பண்புகள், டை-காஸ்டிங் அலுமினியம் அலாய் பண்புகள் போன்றவை, வேகமான ஊசி வேகம், ஊசி அழுத்தம், ஊக்க அழுத்தம், மெதுவான ஊசி பக்கவாதம், வேகமான ஊசி பக்கவாதம், பஞ்ச் பின்தொடர்- தூரத்தை வெளியே தள்ளுதல், பக்கவாதம், ஹோல்டிங் நேரம், ரீசெட் நேரம், அலாய் பொருள் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை போன்றவை.
(3) நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, கண்டிப்பான மற்றும் விரிவான தெளித்தல் செயல்முறையை உருவாக்க வேண்டும்.பூச்சு முத்திரை, பூச்சுக்கான நீர் விகிதம், தெளிக்கும் அளவு (அல்லது தெளிக்கும் நேரம்) மற்றும் அச்சின் ஒவ்வொரு பகுதியின் தெளிக்கும் வரிசை, அழுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தம், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மற்றும் மோல்டிங் மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள தூரம், தெளிக்கும் திசையின் கோணம் மற்றும் மோல்டிங் மேற்பரப்பு போன்றவை.
(4) உண்மையான டை காஸ்டிங் மோல்டுக்கு ஏற்ப சரியான அச்சு குளிரூட்டும் திட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.சரியான அச்சு குளிரூட்டும் திட்டம் உற்பத்தி திறன், வார்ப்பு தரம் மற்றும் அச்சு வாழ்க்கை ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.திட்டமானது குளிரூட்டும் தண்ணீரைத் திறக்கும் முறையைக் குறிப்பிட வேண்டும், டை காஸ்டிங்கின் குளிர்ச்சியை பல முறை தொடங்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு சில முறையும் பல முறை குறிப்பிட்ட திறப்புக்கு குளிரூட்டும் நீர் வால்வை திறக்க வேண்டும்.குளிரூட்டும் முறையின் குளிரூட்டும் தீவிரத்தை டை-காஸ்டிங் செயல்முறை பொறியாளர் ஆன்-சைட் மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் அச்சுகளின் வெப்ப சமநிலையை தெளிப்பதன் மூலம் அடையலாம்.
(5) பஞ்ச், கைடு போஸ்ட், கைடு ஸ்லீவ், கோர் இழுக்கும் மெக்கானிசம், புஷ் ராட், ரீசெட் ராட் மற்றும் பிற பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு நெகிழ் பகுதிகளின் லூப்ரிகேஷன் அதிர்வெண்ணைக் குறிப்பிடவும்.
(6) ஒவ்வொரு டை-காஸ்டிங் பகுதியின் டை-காஸ்டிங் ஆபரேஷன் முறையை வகுத்து, ஒழுங்குமுறைகளின்படி இயக்க டிரை-காஸ்டர்களுக்கு பயிற்சி அளித்து மேற்பார்வையிடவும்.
(7) அச்சுகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பழைய மற்றும் புதிய அளவு ஆகியவற்றின் படி பொருத்தமான அச்சு தடுப்பு பராமரிப்பு சுழற்சியை தீர்மானிக்கவும்.பொருத்தமான அச்சு தடுப்பு பராமரிப்பு சுழற்சியானது, அச்சு பயன்பாட்டில் தோல்வியடையும் மற்றும் இன்னும் தோல்வியடையாத டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் எண்ணிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.அச்சு பயன்பாட்டில் தோல்வியடைந்ததால், தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியாது.அதை சரிசெய்ய வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது, இது பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறை அல்ல.
(8) அச்சுகளின் சிக்கலான தன்மை, பழைய மற்றும் புதிய அளவு மற்றும் அச்சுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஆபத்து ஆகியவற்றின் படி, தொகுதியின் அழுத்த நிவாரண சுழற்சியை (பொதுவாக 5000~15000 அச்சு முறைகள்) மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.
கூடுதலாக, டை-காஸ்டிங் டை/அச்சுகளின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு உயர்தர டை-காஸ்டிங் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.சீரற்ற அல்லது பொருத்தமற்ற அச்சு வெப்பநிலை நிலையற்ற வார்ப்பு பரிமாணங்களுக்கும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது வார்ப்பின் சிதைவுக்கும் வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக வெப்ப அழுத்தம், அச்சு ஒட்டுதல், மேற்பரப்பு தாழ்வுகள், உள் சுருக்கம் குழிவுகள் மற்றும் வெப்ப குமிழ்கள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படலாம்.அச்சு வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியதாக இருக்கும் போது, உற்பத்தி சுழற்சியில் உள்ள மாறிகள், நிரப்பும் நேரம், குளிர்விக்கும் நேரம் மற்றும் தெளிக்கும் நேரம் போன்றவை வெவ்வேறு அளவு செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.
டை-காஸ்டிங் டைஸ் ஹாட் ஒர்க் அச்சு எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்புகள்: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC, போன்றவை.
டை காஸ்டிங்கிற்கான முக்கிய அலாய் பொருட்கள் தகரம், ஈயம், துத்தநாகம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம் போன்றவையாகும். அவற்றில் துத்தநாக அலாய் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் செப்பு அலாய் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தற்போது, துத்தநாகம், அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகள் முக்கியமாக மின்னணு துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வாகன உற்பத்தி, உள் எரி பொறி உற்பத்தி, மோட்டார் சைக்கிள் உற்பத்தி, மின்சார மோட்டார் உற்பத்தி, எண்ணெய் பம்ப் உற்பத்தி, ஒலிபரப்பு இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, துல்லியமான ஆற்றல் கருவிகள், நிலப்பரப்பு கருவிகள், வாகன உற்பத்தி உட்பட, நவீன தொழில்களில், டை-காஸ்டிங் டைஸ்/மோல்டுகள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. கட்டுமானம், கட்டிடக்கலை அலங்காரம் மற்றும் பிற தொழில்கள்.மேலும், டை-காஸ்டிங் பாகங்களை டை-காஸ்டிங் ஆட்டோ பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் ஆட்டோ இன்ஜின் பைப் ஃபிட்டிங்குகள், டை-காஸ்டிங் ஏர் கண்டிஷனிங் பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் பெட்ரோல் எஞ்சின் சிலிண்டர் ஹெட், டை-காஸ்டிங் வால்வ் ராக்கர் ஆர்ம், டை-காஸ்டிங் என தயாரிக்கலாம். வார்ப்பு வால்வு இருக்கை, டை-காஸ்டிங் பவர் பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் மோட்டார் எண்ட் கவர், டை-காஸ்டிங் ஹவுசிங், டை-காஸ்டிங் பம்ப் ஷெல், டை-காஸ்டிங் கட்டிட பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் அலங்கார பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் கார்ட்ரெயில் பாகங்கள், டை-காஸ்டிங் சக்கரங்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள்.
பெரிய மாற்றங்களின் இந்த புதிய சகாப்தத்தில், நம்மைச் சுற்றியுள்ள பல விஷயங்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு, முழுமையாக்கப்படுகின்றன.தொடர்ந்து புதுமைகள் மற்றும் மாறிவரும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகள் மட்டுமே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.அதாவது, எங்கள் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப விரைவான முன்மாதிரி மிக அதிக வேகம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்டது, தயாரிப்பு உற்பத்தி விளைவு மிகவும் நல்லது.மிங், ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளாதீர்கள், இந்த விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்துடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?இன்று நாம் பார்க்கலாம்.
விரைவான முன்மாதிரி சாதனத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் நம் வாழ்வில் பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் சிரமத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் சிறந்த பொருட்கள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு பண்புகளைப் பெற முடியும்.
மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பொருட்களின் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பொருட்கள், உருவாக்கும் முறைகள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு வடிவங்களை உள்ளடக்கியது.விரைவான முன்மாதிரியின் சாராம்சம் முக்கியமாக உருவாக்கும் பொருளின் வேதியியல் கலவை, உருவாக்கும் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் (பொடி, கம்பி அல்லது படலம் போன்றவை) (உருகுநிலை, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், பாகுத்தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மை) ஆகியவை அடங்கும்.இந்த பொருட்களின் பண்புகளை அங்கீகரிப்பதன் மூலம் மட்டுமே பாரம்பரிய விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகள் என்ன?
3டி பிரிண்டிங் மெட்டீரியல் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டியை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.
உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கான விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம்.உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கும் சந்தையில் வைக்கப்படுவதற்கும் இடையே பெரிய இடைவெளி இல்லை என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.பொருள் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.
அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் போட்டியிடும் சந்தைப் பொருளாதாரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பமும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவின் முக்கிய பகுதியாகும்.இது கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது, பாரம்பரிய அச்சு மற்றும் பொருத்துதல் இல்லாத நிலையில், விரைவாக தன்னிச்சையான சிக்கலான வடிவத்தை உருவாக்கி, 3D நிறுவன மாதிரி அல்லது பாகங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, புதிய விலையைப் பற்றி. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி, பழுது.விமானம், விண்வெளி, வாகனம், தகவல் தொடர்பு, மருத்துவம், மின்னணுவியல், வீட்டு உபகரணங்கள், பொம்மைகள், இராணுவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை மாதிரியாக்கம் (சிற்பம்), கட்டடக்கலை மாதிரிகள், இயந்திரத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பிரிவு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு உற்பத்தித் துறையில், விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி சிலிக்கா ஜெல் அச்சு, உலோக குளிர் தெளித்தல், துல்லியமான வார்ப்பு, எலக்ட்ரோகாஸ்டிங், மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பிற முறைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
எனவே அதன் பண்புகள் என்ன?முதலாவதாக, பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் உள்ள RP தொழில்நுட்பம் கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாததால், தேவையான பாகங்களின் தோற்றத்தை உருவாக்க பொருட்களை (உறைதல், வெல்டிங், சிமெண்டேஷன், சின்டரிங், திரட்டுதல் போன்றவை) அதிகரிக்கும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, எனவே இன்றைய நவீன சூழலில் சுற்றுச்சூழல் சூழலுக்கு கவனம் செலுத்துகிறது, இதுவும் ஒரு பசுமை உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும்.இரண்டாவதாக, லேசர் தொழில்நுட்பம், எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், இரசாயனத் தொழில், பொருள் பொறியியல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களுக்கான பாரம்பரிய செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் பல சிக்கல்களைத் தீர்த்துள்ளது.சீனாவில் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான பயன்பாடு சீனாவில் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் வளர்ச்சியில் ஒரு துணைப் பங்கைக் கொண்டுள்ளது, சந்தைக்கு நிறுவனங்களின் விரைவான பதிலளிப்பு திறனை மேம்படுத்தியது, நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தியது மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பைச் செய்தது. வளர்ச்சி.
3டி பிரிண்டிங் முன்மாதிரிகளின் நன்மைகள்
1. நல்ல சிக்கலான உற்பத்தித் திறனுடன், பாரம்பரிய முறைகளால் முடிக்க கடினமான உற்பத்தியை முடிக்க முடியும்.தயாரிப்பு சிக்கலானது, மேலும் பல சுற்று வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர உற்பத்தி - சோதனை - மாற்ற வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர இனப்பெருக்கம் - மறு-சோதனை செயல்முறை, முன்மாதிரி இயந்திரம் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை மூலம் சிக்கல்கள் மற்றும் திருத்தங்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும்.இருப்பினும், முன்மாதிரியின் வெளியீடு மிகவும் சிறியது, மேலும் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறையைப் பின்பற்றுவதற்கு நீண்ட நேரம் மற்றும் அதிக செலவு எடுக்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் அதிக செலவு ஏற்படுகிறது.
2. சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் குறைந்த விலை மற்றும் வேகமான வேகம் வளர்ச்சி அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, வளர்ச்சி நேரத்தைக் குறைக்கும்.பலகைகளுடன் கூடிய 3டி பிரிண்டிங் இங்காட் காஸ்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறை, சிஸ்டம், மோல்ட் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை தேவையில்லை, விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தி, குறைந்த விலை மற்றும் டிஜிட்டல், முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் எந்த நேரத்திலும், எந்த நேரத்திலும், ஒரு நேரத்தில் மாற்றியமைக்கப்படலாம். குறுகிய நேரம், அதிக எண்ணிக்கையிலான சரிபார்ப்பு சோதனை, இதனால் வளர்ச்சியின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, வளர்ச்சி நேரத்தை குறைக்கிறது, வளர்ச்சி செலவைக் குறைக்கிறது.
3. அதிக பொருள் பயன்பாடு, உற்பத்தி செலவை திறம்பட குறைக்கலாம்.பாரம்பரிய உற்பத்தி "பொருள் குறைப்பு உற்பத்தி", மூலப்பொருள் பில்லெட் வெட்டுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மூலம், அதிகப்படியான மூலப்பொருட்களை அகற்றுதல், தேவையான பாகங்களின் வடிவத்தை செயலாக்குதல், மறுசுழற்சி செய்வதற்கு கடினமான மூலப்பொருட்களை அகற்றுவதற்கான செயலாக்க செயல்முறை, கழிவுகள். மூல பொருட்கள்.3D பிரிண்டிங் தேவையான இடங்களில் மட்டுமே மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கிறது, மேலும் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதோடு செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை எங்கள் முக்கிய திறன் ஆகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கங்கள் பகுதி தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு வன்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு மென்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு மின் கட்டுப்பாட்டின் தனிப்பயனாக்கம் போன்ற வெவ்வேறு தனிப்பயனாக்குதல் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்பு செயல்பாடு, பொருள் வலிமை, பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அசெம்பிளி, செயல்திறன் சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி, செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற காரணிகளை விரிவான மதிப்பீடு மற்றும் நிரல் வடிவமைப்பிற்கு முன் விரிவான புரிதலின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பு சேவை அமைந்துள்ளது.நாங்கள் ஒரு முழுமையான விநியோக சங்கிலி தீர்வை வழங்குகிறோம்.உங்கள் தயாரிப்பு தற்போதைய நிலையில் அனைத்து சேவைகளையும் பயன்படுத்தாமல் இருக்கலாம், ஆனால் எதிர்காலத்தில் தேவைப்படும் சூழ்நிலையை முன்கூட்டியே கருத்தில் கொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம், இது மற்ற முன்மாதிரி சப்ளையர்களிடமிருந்து எங்களை வேறுபடுத்துகிறது.
வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரமான சேவையை வழங்க வேண்டும்