Request-quote
  • அலுமினிய வெளியேற்ற சேவை

அலுமினிய வெளியேற்ற சேவை

தயாரிப்புகள் மற்றும் கூறுகளின் உற்பத்தி முறைகளில் ஒன்றாக, அலுமினிய வெளியேற்றத்தை "சமமான பொருள்" அல்லது உருவாக்கும் உற்பத்தி என வகைப்படுத்தலாம்.இந்த உற்பத்தி செயல்முறை 3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC எந்திரத்திலிருந்து வேறுபட்டது. இது உற்பத்தி செயல்முறையின் போது மூலப்பொருட்களை அதிகரிக்கவோ குறைக்கவோ இல்லை.அலுமினிய அலாய் என்பது அலுமினியத்தை வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருளாகும், ஏனெனில் அலுமினிய அலாய் மிகவும் இணக்கமானது, இது பல்வேறு விரும்பிய குறுக்குவெட்டு வடிவங்களில் எளிதாக வெளியேற்றப்பட அனுமதிக்கிறது, மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் பாகங்கள் அதன் இயந்திர பண்புகளை இன்னும் நன்றாக வைத்திருக்க முடியும். இந்த வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்கள் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்குப் பிறகும் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தில் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படலாம்.


கோரிக்கை-மேற்கோள்

தயாரிப்பு விவரம்

ஃபாக்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

JHMOCKUP அலுமினியத்தை வெளியேற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் படித்து, குறைந்த அளவு உற்பத்தியில் அதைப் பயன்படுத்துவதில் ஆர்வமாக உள்ளது.தயாரிப்புகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் திட்டத்தின் ஒருங்கிணைப்பு சிரமம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், நாங்கள் விரைவான பதிலையும் செயல்படுத்தலையும் செய்யலாம்.தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நியாயமான முறையில் மேம்படுத்தி, இறுதியில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆர்டர்களை முடிக்க உதவுகிறது.

அலுமினிய வெளியேற்றம் என்றால் என்ன

அலுமினியம் வெளியேற்றம் என்றால் என்ன?

அலுமினியம் வெளியேற்றத்தை தொடுவதற்கு முன், Extrusion பற்றி தெரிந்து கொள்வது அவசியம். Extrusion என்பது ஒரு நிலையான குறுக்கு வெட்டு சுயவிவரத்தின் பொருட்களை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட அதன் இரண்டு முக்கிய நன்மைகள் மிகவும் சிக்கலான குறுக்குவெட்டுகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகும்;மற்றும் இணக்கமான பொருட்களை வேலை செய்ய, ஏனெனில் பொருள் சுருக்க மற்றும் வெட்டு அழுத்தங்களை மட்டுமே சந்திக்கிறது.இது சிறந்த மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கணிசமான சுதந்திரத்தை அளிக்கிறது. வெளியேற்றம் தொடர்ச்சியாக இருக்கலாம் (கோட்பாட்டளவில் காலவரையின்றி நீண்ட பொருளை உருவாக்குகிறது) அல்லது அரை-தொடர்ச்சியாக (பல துண்டுகளை உருவாக்குகிறது).இது சூடான அல்லது குளிர்ந்த பொருட்களால் செய்யப்படலாம்.பொதுவாக வெளியேற்றப்படும் பொருட்களில் உலோகங்கள், பாலிமர்கள், மட்பாண்டங்கள், கான்கிரீட், மாடலிங் களிமண் மற்றும் உணவுப் பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.வெளியேற்றத்தின் தயாரிப்புகள் பொதுவாக எக்ஸ்ட்ரூடேட்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.எனவே இப்போது நாம் முக்கியமாக அலுமினியம் வெளியேற்றம் பற்றிய சில அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறோம்.

அலுமினியம் வெளியேற்றத்தை முடிக்க, எக்ஸ்ட்ரூடிங் சாதனங்கள்/ எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின்கள், டைஸ் மற்றும் மூலப்பொருட்கள், அலுமினியம் அலாய் போன்ற தேவையான வன்பொருள் நிலைகளை நீங்கள் கொண்டிருக்க வேண்டும்.உபகரணம்/இயந்திரங்களை வெளியேற்றுவது பற்றிய அறிவை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு அதிக நேரம் செலவிடுவோம்.முதலில், எவ்வகையான அலுமினியம் அலாய் எக்ஸ்ட்ரஷன் ஃபேப்ரிகேஷனுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை நாம் அறிந்திருப்போம்.

JHmockup மூன்று முதன்மை அலுமினிய அலாய் பொருட்களை முக்கியமாக 6000 தொடர்களில் இருந்து எங்கள் விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தி மையத்தில் அலுமினியம் வெளியேற்றும் உற்பத்தியை நிறைவேற்றுகிறது.அலுமினிய குடும்பத்தில் இருந்து வெளியேற்றுவதற்கு மற்ற அலாய் பொருட்கள் நிச்சயமாக பயன்படுத்தப்படலாம், இங்கே நாம் மூன்று முக்கிய வகையான அலுமினியத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறோம்: அலுமினியம் அலாய் 6005, அலுமினிய அலாய் 6063 மற்றும் அலுமினிய அலாய் 6463.

அல்-6000 தொடர்

அலுமினியம் அலாய் 6005

அலுமினியம் அலாய் 6005 போன்ற கட்டமைப்பு 6000 வரிசை அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த நீடித்து நிலைத்தன்மையின் அடிப்படையில், மேலும் பல பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் வெளியேற்றத்தால் செய்யப்பட்டுள்ளன.இந்த அலுமினிய கலவையின் சிறப்பு, சூப்பர் தர அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மிதமான வலிமை தேவைப்படும் வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.ஒவ்வொரு கலவையும் பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, வெளியேற்றும் போது அதன் செயல்திறன், எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் உட்பட.அலுமினியத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நாம் வடிவமைப்பின் மூலம் அரிப்பைத் தடுக்கலாம் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சிறந்த முடிவுகளை உருவாக்கலாம்.

அலுமினியம் அலாய் 6005 பொருள் சிறந்த வெளியேற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.ஏனெனில் இது ஒரு பெரிய அளவிலான சிலிக்கான் உறுப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அது உருகும் வெப்பநிலையைக் குறைத்து அதன் வெளியேற்றும் திறனை மேம்படுத்தும்.இது அலுமினியம் 6061 அலாய்க்கு ஒத்த குறைந்தபட்ச இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இயந்திரமயமாக்க எளிதானது மற்றும் அதிக வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.அலுமினியம் அலாய் 6005 சில நெகிழ்வு/வளைக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, இது அதிக சுமை அல்லது அதிர்ச்சிக்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக இல்லை.இந்த அலாய் வேறு வழிகளில் பற்றவைக்கப்பட்டு புனையப்படலாம், ஆனால் வெப்பம் வலிமையைக் குறைக்கும், எனவே எந்தவொரு தனிப்பட்ட செயல்பாடும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாட்டைக் காட்டிலும் அலுமினிய வெளியேற்ற வடிவமைப்பின் மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது.

அலுமினிய அலாய் 6005க்கான பொதுவான பொருள் பண்புகள் பின்வருமாறு:

>அடர்த்தி: 2.70 g/cm3, அல்லது 169 lb/ft3.
> யங்ஸ் மாடுலஸ்: 69 GPa, அல்லது 10 Msi.
>அல்டிமேட் இழுவிசை வலிமை: 190 முதல் 300 MPa, அல்லது 28 முதல் 44 ksi வரை.
மகசூல் வலிமை: 100 முதல் 260 MPa, அல்லது 15 முதல் 38 ksi வரை.
>வெப்ப விரிவாக்கம்: 23 μm/mK.

6005 அலுமினிய கலவைக்கான பொதுவான பயன்பாடுகளில் ஏணி கட்டமைப்புகள், வாகனத் தொழில், தடையற்ற மற்றும் கட்டமைப்பு குழாய்கள்/குழாய்கள், கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள் போன்றவை அடங்கும்.

அலுமினியம் அலாய் 6063

அலுமினியம் அலாய் 6063 என்பது அலுமினிய வெளியேற்றத்திற்கான மிகவும் பரவலாகக் கிடைக்கும் விருப்பங்களில் ஒன்றாகும், இது உயர்தர பூச்சு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கான சிறந்த தேர்வாகும்.அலாய் 6063 தனிப்பயன் மற்றும் நிலையான அலுமினிய வெளியேற்றம், அத்துடன் தடையற்ற குழாய்கள், கட்டமைப்பு குழாய்கள் & குழாய்கள், ரேடியேட்டர்கள்/ஹீட்-சிங்க்கள் மற்றும் பலவற்றை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது.

அதன் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அலுமினியத்தின் பிற பண்புகள் காரணமாக, அலாய் 6063 மின் குழாய்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.அலுமினியம் 6063 அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது அரிப்பைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் உட்பட, வெப்ப சிகிச்சை நிலையின் அடிப்படையில்.

இது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளுக்கான சிறந்த தேர்வாகும் மற்றும் வண்ணம், தெளிவான, செறிவூட்டப்பட்ட/டிப்பிங் மற்றும் கடினமான கோட் உள்ளிட்ட பளபளப்பான முடித்தல் விருப்பங்களுடன் அழகாக வேலை செய்கிறது.முடிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவர வடிவமைப்பின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, அழகியல், செயல்பாட்டு மற்றும் பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக இந்த பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அலுமினிய அலாய் 6063க்கான பொதுவான பொருள் பண்புகள் பின்வருமாறு:

6063 இன் இயந்திர பண்புகள், பொருளின் தன்மை அல்லது வெப்ப சிகிச்சையை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. எனவே குறிப்புக்கான சில பொதுவான நிபந்தனைகள் இங்கே உள்ளன.
>அன்-ஹீட்-ட்ரீட் செய்யப்படாத 6063 அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமை 130 MPa (19,000 psi) க்கு மேல் இல்லை, மேலும் குறிப்பிடப்பட்ட அதிகபட்ச மகசூல் வலிமை இல்லை.பொருள் 18% நீளம் (இறுதி தோல்விக்கு முன் நீட்டிக்க) உள்ளது.
>T1 டெம்பர் 6063 ஆனது 12.7 மிமீ (0.5 அங்குலம்) வரை தடிமன் கொண்ட குறைந்தபட்சம் 120 MPa (17,000 psi) மற்றும் 13 முதல் 25 மிமீ (0.5 முதல் 1 அங்குலம்) தடிமன் 110 MPa (16,000 psi) மற்றும் குறைந்தபட்சம் 62 MPa (9,000 psi) தடிமன் 13 மில்லிமீட்டர் (0.5 அங்குலம்) மற்றும் 55 MPa (8,000 psi) தடிமன் 13 மிமீ (0.5 அங்குலம்) வரை.இது 12% நீளம் கொண்டது.
>T5 டெம்பர் 6063 ஆனது 13 மில்லிமீட்டர்கள் (0.5 அங்குலம்) வரை தடிமன் கொண்ட குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 140 MPa (20,000 psi) மற்றும் 13 mm (0.5 in) தடிமனில் இருந்து 130 MPa (19,000 psi) மற்றும் மகசூல் வலிமை குறைந்தபட்சம் 97 MPa (14,000 psi) 13 மில்லிமீட்டர்கள் (0.5 அங்குலம்) மற்றும் 90 MPa (13,000 psi) 13 முதல் 25 மிமீ (0.5 முதல் 1 அங்குலம்).இது 8% நீளம் கொண்டது.
>T6 டெம்பர் 6063 இன் இறுதி இழுவிசை வலிமை குறைந்தபட்சம் 190 MPa (28,000 psi) மற்றும் மகசூல் வலிமை குறைந்தது 160 MPa (23,000 psi) ஆகும்.3.15 மில்லிமீட்டர்கள் (0.124 அங்குலம்) அல்லது அதற்கும் குறைவான தடிமன்களில், இது 8% அல்லது அதற்கும் அதிகமான நீளம் கொண்டது;தடிமனான பிரிவுகளில், இது 10% நீளம் கொண்டது.
...

6063 அலுமினிய அலாய்க்கான பொதுவான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: ஜன்னல் மற்றும் கதவு கட்டமைப்புகளின் சட்டங்கள், வெப்ப மூழ்கிகள், நீர்ப்பாசன அமைப்பு குழாய் மற்றும் குழாய், கை தண்டவாளங்கள் மற்றும் தளபாடங்கள், மின் வழித்தடம் மற்றும் பிற கூறுகள், கட்டிடக்கலை பொருட்கள் போன்றவை.

அலுமினியம் அலாய் 6463

Al-6463 என்பது ஒரு அலுமினிய அலாய் செய்யப்பட்ட அலுமினிய மெக்னீசியம் சிலிக்கான் தொடர் (6000 அல்லது 6xxx தொடர்).இது 6063 அலுமினிய கலவையுடன் தொடர்புடையது (அலுமினிய சங்கத்தின் பெயர் இரண்டாவது எண்ணால் மட்டுமே வேறுபடுகிறது, அதே கலவையின் மாறுபாடு), ஆனால் 6063 போலல்லாமல், இது பொதுவாக வெளியேற்றத்தைத் தவிர வேறு எந்த செயல்முறையையும் பயன்படுத்தாது.இது பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட ஆனால் குறைந்த டக்டிலிட்டி கொண்ட ஒரு கோபத்தை உருவாக்க வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.6063 ஐப் போலவே, இது பெரும்பாலும் கட்டிடக்கலை அல்லது கட்டிடப் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலாய் 6463 வெளியேற்றப்படும்போது, ​​வெளியேற்றங்கள் பார்கள், கம்பிகள், குழாய்கள், கம்பிகள் மற்றும் பிற சுயவிவரங்களில் டிசைக் நோக்கத்தின்படி இருக்கலாம். தோராயமாக 98% அலுமினியம் மற்றும் சிறிய அளவு தாமிரம், இரும்பு, மெக்னீசியம், மாங்கனீசு, சிலிக்கான் மற்றும் துத்தநாகம், 6463 அலுமினிய கலவையின் பண்புகளில் அதிக அடர்த்தி மற்றும் மகசூல் வலிமை, அத்துடன் ஒரு நியாயமான அளவு இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமை ஆகியவை அடங்கும்.

அலுமினிய அலாய் 6463க்கான பொதுவான பொருள் பண்புகள் பின்வருமாறு:

>அடர்த்தி: 2.69 g/cm3, அல்லது 168 lb/ft3.
> யங்ஸ் மாடுலஸ்: 70 GPa, அல்லது 10 Msi.
>அல்டிமேட் இழுவிசை வலிமை: 130 முதல் 230 MPa, அல்லது 19 முதல் 33 ksi வரை.
மகசூல் வலிமை: 68 முதல் 190 MPa, அல்லது 9.9 முதல் 28 ksi வரை.
>வெப்ப விரிவாக்கம்: 22.1 μm/mK.

அலுமினியம் அலாய் மெட்டீரியல் மூலம் எந்த வகையான வடிவங்களை வெளியேற்ற வேண்டும்?

வெளியேற்றப்பட்ட வடிவங்களில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

அலுமினியம் வெளியேற்றும் சேவை (1)

> திடமானது, மூடப்பட்ட வெற்றிடங்கள் அல்லது திறப்புகள் இல்லாதது (அதாவது ஒரு கம்பி, கற்றை அல்லது கோணம்).

அலுமினியம் வெளியேற்றும் சேவை (2)

> வெற்று, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடங்களுடன் (அதாவது சதுரம் அல்லது செவ்வகக் குழாய்).

அலுமினியம் வெளியேற்றும் சேவை (3)

> அரை வெற்று, ஒரு பகுதி மூடப்பட்ட வெற்றிடத்துடன் (அதாவது ஒரு குறுகிய இடைவெளியுடன் "C" சேனல்)

அலுமினிய வெளியேற்றத்திற்கான டை டிசைன்

வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் வடிவமைப்பு வெளியேற்றத்தின் எளிமையில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.வெளியேற்றத்தின் அதிகபட்ச அளவு குறுக்குவெட்டுக்கு பொருந்தக்கூடிய மிகச்சிறிய வட்டத்தைக் கண்டுபிடிப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது வட்ட வட்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த விட்டம், தேவையான டையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது கொடுக்கப்பட்ட அச்சகத்தில் பகுதி பொருந்துமா என்பதை இறுதியில் தீர்மானிக்கிறது.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய அழுத்தமானது 60 செமீ (24 அங்குலம்) விட்டம் கொண்ட அலுமினியம் மற்றும் 55 செமீ (22 அங்குலம்) விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு மற்றும் டைட்டானியத்தின் வெளிப்புற வட்டங்களைக் கையாள முடியும்.

வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் சிக்கலான தன்மையை படிவக் காரணியைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் தோராயமாக அளவிட முடியும்.இது கருவி செலவு மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தை பாதிக்கிறது.தடிமனான துண்டுகள் பெரும்பாலும் அதிகரித்த துண்டு அளவு தேவைப்படுகிறது.பொருள் சரியாகப் பாய்வதற்கு, கால்களின் நீளம் அவற்றின் தடிமன் பத்து மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.பிரிவுகள் சமச்சீராக இல்லாவிட்டால், அருகிலுள்ள பகுதிகள் முடிந்தவரை அதே அளவிற்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும்.கூர்மையான மூலைகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்;அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் குறைந்தபட்ச ஆரம் 0.4 மிமீ (1/64 அங்குலம்), எஃகு மூலைகள் 0.75 மிமீ (0.030 அங்குலம்) மற்றும் வட்டமான மூலைகள் 3 மிமீ (0.12 அங்குலம்) இருக்க வேண்டும்.கீழே உள்ள அட்டவணை பல்வேறு பொருட்களுக்கான குறைந்தபட்ச பிரிவுகள் மற்றும் தடிமன்களை பட்டியலிடுகிறது.

அலுமினிய வெளியேற்றம் இறக்கும்

ஒரு வார்த்தையில், அலுமினியம் வெளியேற்றமானது உற்பத்தி செயல்முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்புகள் மற்றும் உதிரிபாகங்களை உருவாக்குவதில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நுட்பமாகும், 24 மணிநேரத்தில் எங்கள் இணையதளத்தில் தொழில்நுட்ப கோப்புகள் அல்லது விவரங்கள் தகவலை சமர்ப்பிப்பதன் மூலம் வடிவமைப்பு மற்றும் கோரிக்கைகளை JHmockup வரவேற்கிறது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

    • 3D பிரிண்டிங் விரைவான முன்மாதிரி

      பெரிய மாற்றங்களின் இந்த புதிய சகாப்தத்தில், நம்மைச் சுற்றியுள்ள பல விஷயங்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு, முழுமையாக்கப்படுகின்றன.தொடர்ந்து புதுமைகள் மற்றும் மாறிவரும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகள் மட்டுமே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.அதாவது, எங்கள் தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப விரைவான முன்மாதிரி மிக அதிக வேகம் மற்றும் செயல்திறன் கொண்டது, தயாரிப்பு உற்பத்தி விளைவு மிகவும் நல்லது.மிங், ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளாதீர்கள், இந்த விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்துடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?இன்று நாம் பார்க்கலாம்.

       

      விரைவான முன்மாதிரி சாதனத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் நம் வாழ்வில் பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் சிரமத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் சிறந்த பொருட்கள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு பண்புகளைப் பெற முடியும்.

       

      மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பொருட்களின் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பொருட்கள், உருவாக்கும் முறைகள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு வடிவங்களை உள்ளடக்கியது.விரைவான முன்மாதிரியின் சாராம்சம் முக்கியமாக உருவாக்கும் பொருளின் வேதியியல் கலவை, உருவாக்கும் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் (பொடி, கம்பி அல்லது படலம் போன்றவை) (உருகுநிலை, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், பாகுத்தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மை) ஆகியவை அடங்கும்.இந்த பொருட்களின் பண்புகளை அங்கீகரிப்பதன் மூலம் மட்டுமே பாரம்பரிய விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகள் என்ன?

       

      3டி பிரிண்டிங் மெட்டீரியல் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டியை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.

       

      உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கான விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம்.உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கும் சந்தையில் வைக்கப்படுவதற்கும் இடையே பெரிய இடைவெளி இல்லை என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.பொருள் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பொருள் அடர்த்தி மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மோல்டிங் மெட்டீரியல் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர், மோல்டிங் மெட்டீரியல் துல்லியம், பாகங்கள் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மோல்டிங் பொருள் சுருக்கம் (உள் அழுத்தம், உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல்) ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.உற்பத்தியின் துல்லியமானது உற்பத்தியின் கட்டமைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் சுருக்கம் தயாரிப்பின் துல்லியமான தேவைகளைப் பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில்.

    • அச்சு விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பங்கு

      அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் போட்டியிடும் சந்தைப் பொருளாதாரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, அச்சு உற்பத்தி விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பமும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் குழுவின் முக்கிய பகுதியாகும்.இது கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது, பாரம்பரிய அச்சு மற்றும் பொருத்துதல் இல்லாத நிலையில், விரைவாக தன்னிச்சையான சிக்கலான வடிவத்தை உருவாக்கி, 3D நிறுவன மாதிரி அல்லது பாகங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, புதிய விலையைப் பற்றி. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி, பழுது.விமானம், விண்வெளி, வாகனம், தகவல் தொடர்பு, மருத்துவம், மின்னணுவியல், வீட்டு உபகரணங்கள், பொம்மைகள், இராணுவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை மாதிரியாக்கம் (சிற்பம்), கட்டடக்கலை மாதிரிகள், இயந்திரத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பிரிவு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அச்சு உற்பத்தித் துறையில், விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட விரைவான முன்மாதிரி சிலிக்கா ஜெல் அச்சு, உலோக குளிர் தெளித்தல், துல்லியமான வார்ப்பு, எலக்ட்ரோகாஸ்டிங், மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பிற முறைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

       

      எனவே அதன் பண்புகள் என்ன?முதலாவதாக, பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் உள்ள RP தொழில்நுட்பம் கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யாததால், தேவையான பாகங்களின் தோற்றத்தை உருவாக்க பொருட்களை (உறைதல், வெல்டிங், சிமெண்டேஷன், சின்டரிங், திரட்டுதல் போன்றவை) அதிகரிக்கும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, எனவே இன்றைய நவீன சூழலில் சுற்றுச்சூழல் சூழலுக்கு கவனம் செலுத்துகிறது, இதுவும் ஒரு பசுமை உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும்.இரண்டாவதாக, லேசர் தொழில்நுட்பம், எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், இரசாயனத் தொழில், பொருள் பொறியியல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களுக்கான பாரம்பரிய செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில் பல சிக்கல்களைத் தீர்த்துள்ளது.சீனாவில் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான பயன்பாடு சீனாவில் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் வளர்ச்சியில் ஒரு துணைப் பங்கைக் கொண்டுள்ளது, சந்தைக்கு நிறுவனங்களின் விரைவான பதிலளிப்பு திறனை மேம்படுத்தியது, நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தியது மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பைச் செய்தது. வளர்ச்சி.

       

      3டி பிரிண்டிங் முன்மாதிரிகளின் நன்மைகள்

       

      1. நல்ல சிக்கலான உற்பத்தித் திறனுடன், பாரம்பரிய முறைகளால் முடிக்க கடினமான உற்பத்தியை முடிக்க முடியும்.தயாரிப்பு சிக்கலானது, மேலும் பல சுற்று வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர உற்பத்தி - சோதனை - மாற்ற வடிவமைப்பு - முன்மாதிரி இயந்திர இனப்பெருக்கம் - மறு-சோதனை செயல்முறை, முன்மாதிரி இயந்திரம் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை மூலம் சிக்கல்கள் மற்றும் திருத்தங்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும்.இருப்பினும், முன்மாதிரியின் வெளியீடு மிகவும் சிறியது, மேலும் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறையைப் பின்பற்றுவதற்கு நீண்ட நேரம் மற்றும் அதிக செலவு எடுக்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி மற்றும் அதிக செலவு ஏற்படுகிறது.

       

      2. சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் குறைந்த விலை மற்றும் வேகமான வேகம் வளர்ச்சி அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, வளர்ச்சி நேரத்தைக் குறைக்கும்.பலகைகளுடன் கூடிய 3டி பிரிண்டிங் இங்காட் காஸ்டிங் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறை, சிஸ்டம், மோல்ட் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை தேவையில்லை, விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தி, குறைந்த விலை மற்றும் டிஜிட்டல், முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் எந்த நேரத்திலும், எந்த நேரத்திலும், ஒரு நேரத்தில் மாற்றியமைக்கப்படலாம். குறுகிய நேரம், அதிக எண்ணிக்கையிலான சரிபார்ப்பு சோதனை, இதனால் வளர்ச்சியின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, வளர்ச்சி நேரத்தை குறைக்கிறது, வளர்ச்சி செலவைக் குறைக்கிறது.

       

      3. அதிக பொருள் பயன்பாடு, உற்பத்தி செலவை திறம்பட குறைக்கலாம்.பாரம்பரிய உற்பத்தி "பொருள் குறைப்பு உற்பத்தி", மூலப்பொருள் பில்லெட் வெட்டுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மூலம், அதிகப்படியான மூலப்பொருட்களை அகற்றுதல், தேவையான பாகங்களின் வடிவத்தை செயலாக்குதல், மறுசுழற்சி செய்வதற்கு கடினமான மூலப்பொருட்களை அகற்றுவதற்கான செயலாக்க செயல்முறை, கழிவுகள். மூல பொருட்கள்.3D பிரிண்டிங் தேவையான இடங்களில் மட்டுமே மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கிறது, மேலும் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதோடு செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

    • தனிப்பயன் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு உணருவது?

      தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை எங்கள் முக்கிய திறன் ஆகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கங்கள் பகுதி தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு வன்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம், தயாரிப்பு மென்பொருளின் பகுதி தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு மின் கட்டுப்பாட்டின் தனிப்பயனாக்கம் போன்ற வெவ்வேறு தனிப்பயனாக்குதல் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்பு செயல்பாடு, பொருள் வலிமை, பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அசெம்பிளி, செயல்திறன் சோதனை, வெகுஜன உற்பத்தி, செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற காரணிகளை விரிவான மதிப்பீடு மற்றும் நிரல் வடிவமைப்பிற்கு முன் விரிவான புரிதலின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பு சேவை அமைந்துள்ளது.நாங்கள் ஒரு முழுமையான விநியோக சங்கிலி தீர்வை வழங்குகிறோம்.உங்கள் தயாரிப்பு தற்போதைய நிலையில் அனைத்து சேவைகளையும் பயன்படுத்தாமல் இருக்கலாம், ஆனால் எதிர்காலத்தில் தேவைப்படும் சூழ்நிலையை முன்கூட்டியே கருத்தில் கொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம், இது மற்ற முன்மாதிரி சப்ளையர்களிடமிருந்து எங்களை வேறுபடுத்துகிறது.

    அலுமினிய வெளியேற்ற சேவை

    அலுமினிய வெளியேற்ற சேவையின் எடுத்துக்காட்டுகள்

    வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரமான சேவையை வழங்க வேண்டும்

    இங்கே ஒரு இலவச மேற்கோளைப் பெறுங்கள்!

    தேர்ந்தெடு